Мэдээ

Хуванцар хальс нь PE, PP, PVC, PS, PET, PA болон бусад давирхайгаар хийгдсэн бөгөөд уян хатан сав баглаа боодол эсвэл ламинатан давхаргад ашиглагддаг бөгөөд хүнс, эм, химийн бодис болон бусад салбарт өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд хүнсний сав баглаа боодол хамгийн их хувийг эзэлдэг. Эдгээрээс PE хальс нь хамгийн өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд хамгийн их хэмжээний хуванцар сав баглаа боодлын хальс бөгөөд хуванцар сав баглаа боодлын хальсны хэрэглээний 40 гаруй хувийг эзэлдэг.

Хуванцар хальс бэлтгэх явцад тэдгээрийн боловсруулалтын гүйцэтгэл болон ашиглалтын хугацааг сайжруулахын тулд гулсалтын бодис нэмэх шаардлагатай байдаг. Гулсалтын бодис нь хуванцар хальсны гадаргуугийн үрэлтийн коэффициентийг бууруулж, гадаргуугийн гөлгөр байдлыг сайжруулж, улмаар тэдгээрийн боловсруулалтын гүйцэтгэлийг сайжруулж, ашиглалтын хугацааг уртасгадаг.

Одоогийн байдлаар түгээмэл хэрэглэгддэг гулсалтын бодисуудад амид, хэт өндөр полимер силикон, сополимер полисилоксан гэх мэт орно. Төрөл бүрийн хальсан гулсалтын бодисууд нь өөр өөр шинж чанар, давуу болон сул талуудтай байдаг тул доор хэд хэдэн түгээмэл хэрэглэгддэг гулсалтын бодис болон хуванцар хальсанд зориулсан гулсалтын нэмэлтийг хэрхэн сонгох талаар товч танилцуулав.

Амидын гулсалтын бодисууд (олейны хүчлийн амид, эрукийн хүчил амид гэх мэт орно):

Полиолефин хальс үйлдвэрлэхэд амидын нэмэлтийн гол үүрэг нь гулсах шинж чанарыг өгөх явдал юм. Амидын гулсах бодис хэвнээс гарсны дараа гулсах бодис нь полимер хальсны гадаргуу руу шууд шилжиж, гадаргуу дээр хүрмэгц гулсах бодис нь тослох давхарга үүсгэдэг бөгөөд энэ нь үрэлтийн коэффициентийг бууруулж, гулсах нөлөө үзүүлдэг.

• Хуванцар хальсанд зориулсан амидын гулсалтын бодисын давуу талууд:

Кино бэлтгэхэд бага хэмжээний нэмэлт бодис (0.1-0.3%)-ийг боловсруулах үйлдвэрт холимог эсвэл мастербатч хэлбэрээр нэмж, нэгэн төрлийн тэгшитгэх нөлөө үзүүлдэг; сайн тэгшитгэх нөлөөтэй тул үрэлтийн коэффициентийг багасгаж, маш бага хэмжээний нэмэлт нь шаардлагыг хангаж чадна.

• Хуванцар хальсанд зориулсан амидын гулсалтын бодисын сул талууд:

Хэвлэлд үзүүлэх нөлөө:хурдан тунадасжиж, титэм болон хэвлэхэд нөлөөлдөг.

Цаг уурын температурын өндөр шаардлагаЖишээлбэл, зун, өвлийн улиралд нэмдэг хэмжээ өөр өөр байдаг. Зуны улиралд тасралтгүй өндөр температурын улмаас эрукийн хүчил амид зэрэг тослох материалууд хальсны гадаргуугаас тасралтгүй шилжихэд маш хялбар байдаг бөгөөд хальсны гадаргуу руу шилжсэн хэмжээ цаг хугацаа өнгөрөх тусам хуримтлагдаж, тунгалаг хальсны манан нэмэгдэж, сав баглаа боодлын материалын гадаад байдал, чанарт нөлөөлдөг. Энэ нь мөн тунадасжиж, металл ороомогт наалддаг.

Хадгалалтын хүндрэл:Амидын хальсны гулсалтын бодисууд нь хальсыг ороосны дараа болон дараа нь хадгалах явцад дулаан битүүмжлэх давхаргаас корона давхарга руу шилжиж, хэвлэх, ламинатлах, дулаан битүүмжлэх зэрэг дараагийн үйл ажиллагаанд сөргөөр нөлөөлдөг.

Eцагаан нунтаг тунадасжих нь маш хялбар:Хүнсний савлагаанд гулсалтын бодис гадаргуу дээр шилжих үед хүнсний бүтээгдэхүүнд уусаж, амтанд нөлөөлж, хүнсний бохирдлын эрсдлийг нэмэгдүүлдэг.

Хуванцар хальсанд зориулсан хэт өндөр молекул жинтэй силикон гулсалтын бодисууд:

Хэт өндөр молекул жинтэй полисилоксан нь гадаргуугийн давхарга руу шилжих хандлагатай байдаг ч молекулын гинж нь бүрэн тунадасжихад хэтэрхий урт бөгөөд тунадасжсан хэсэг нь гадаргуу дээр силикон агуулсан тослох давхарга үүсгэдэг тул гадаргуугийн гулсалт үүсэх үр нөлөөг бий болгодог.

• Давуу талууд:

маш сайн өндөр температурт тэсвэртэй, удаан хур тунадасжилттай, ялангуяа өндөр хурдны автомат сав баглаа боодлын шугамд (тамхины хальс гэх мэт) тохиромжтой.

• Сул талууд:

ил тод байдалд нөлөөлөхөд хялбар.

Эдгээр уламжлалт амид гулсалтын нэмэлтүүдийг хуванцар хальсанд түгээмэл ашигладаг ч энэ салбар нь бэрхшээлгүй биш юм.

Найрлага, бүтцийн шинж чанар, бага молекул жин зэргээс шалтгаалан уламжлалт Амид хальсан гулсалтын бодисууд нь тунадасжих эсвэл нунтаглахад маш их өртөмтгий байдаг бөгөөд энэ нь гулсалтын бодисын үр нөлөөг эрс бууруулдаг, үрэлтийн коэффициент нь температураас хамааран тогтворгүй байдаг бөгөөд боолтыг үе үе цэвэрлэх шаардлагатай байдаг бөгөөд энэ нь тоног төхөөрөмж болон бүтээгдэхүүнд гэмтэл учруулж болзошгүй юм.

Хуванцар хальс үйлдвэрлэлийн салбарт тулгарч буй бэрхшээлүүдийг шийдвэрлэх нь:SILIKE-ийн шинэлэг шийдэл

Хуванцар хальс үйлдвэрлэхэд ашигладаг уламжлалт гулсалтын нэмэлтүүд, ялангуяа уламжлалт амид дээр суурилсан гулсалтын бодисуудтай холбоотой олон тооны бэрхшээлийг шийдвэрлэхийн тулд SILIKE-ийн тусгай судалгаа, хөгжлийн баг эдгээр асуудлыг амжилттай шийдвэрлэж, хөгжүүлэлтийг ...Хур тунадас үүсгэдэггүй, гулсдаггүй, бөглөрөл үүсгэдэггүй мастербатч нэмэлтүүд- нэг хэсэгSILIMER цуврал, уламжлалт гулсалтын бодисын дутагдлыг үр дүнтэй арилгадаг, хальсан давхарга даяар шилжин суурьшдаггүй, тогтвортой, удаан хугацаанд гулсах чадварыг хангадаг бөгөөд энэ нь хуванцар хальсан уян хатан сав баглаа боодлын үйлдвэрлэлийн салбарт гайхалтай инновацийг авчирдаг. Энэхүү нээлт нь хэвлэхэд хамгийн бага нөлөө үзүүлэх, дулаан битүүмжлэх, нэвтрүүлэх чадвар, манан зэрэг давуу талуудыг санал болгодог бөгөөд CoF-ийг багасгаж, бөглөрөлтөөс сайн хамгаалж, гадаргуугийн гөлгөр байдлыг сайжруулж, цагаан нунтаг тунадасыг арилгадаг.

SILIMER цувралын тунадасжуулахгүй супер гулсалтын болон бөглөрөлтөөс хамгаалах мастербатч нэмэлтүүдийн цувралөргөн хүрээний хэрэглээтэй бөгөөд BOPP/CPP/PE/TPU/EVA хальс гэх мэт үйлдвэрлэлд ашиглаж болно. Эдгээр нь цутгах, үлээх хэвэнд оруулах, сунгах процесст тохиромжтой.

ЯагаадSILIMER цувралын тунадасжуулахгүй супер гулсалтын болон бөглөрөхөөс сэргийлсэн мастербатч нэмэлтүүдУламжлалт амид дээр суурилсан гулсалтын бодисоос илүү давуу талтай юу?

Хуванцар хальсны гайхалтай технологийн инновацийн шийдлүүд

Кополимер Полисилоксан:SILIKE нь тунадас үүсгэдэггүй, хальтирахаас сэргийлдэг мастербатч нэмэлтүүдийг худалдаанд гаргалаа- нэг хэсэгSILIMER цувралИдэвхтэй органик функциональ бүлгүүдийг агуулсан өөрчлөгдсөн полисилоксан бүтээгдэхүүн бөгөөд түүний молекулууд нь полисилоксан гинжин хэлхээний сегментүүд болон идэвхтэй бүлгийн урт нүүрстөрөгчийн гинжийг хоёуланг нь агуулдаг бөгөөд идэвхтэй функциональ бүлгийн урт нүүрстөрөгчийн гинжийг суурь давирхайтай физик эсвэл химийн хувьд холбож, бэхэлгээний үүрэг гүйцэтгэж, хур тунадасгүйгээр хялбар шилжих нөлөөг бий болгож, гадаргуу дээр силикон гинжин сегментүүдийг бий болгож, жигд нөлөө үзүүлдэг.

Давуу талуудSILIKE SILIMER цувралын тунадасжуулахгүй, гулсалтын эсрэг мастербатч нэмэлтүүд:

1. Туршилтын өгөгдөл нь бага хэмжээнийСилик Силимер 5064MB1, баСилик Силимер 5065HBүрэлтийн коэффициентийг үр дүнтэй бууруулж, уур амьсгал, температураас үл хамааран удаан хугацаанд тогтвортой гулгамтгай байх боломжтой;

2. НэмэлтСилик Силимер 5064MB1, баСилик Силимер 5065HBхуванцар хальс бэлтгэх явцад хальсны тунгалаг байдалд нөлөөлөхгүй бөгөөд дараагийн хэвлэх процесст нөлөөлөхгүй;

3. НэмэлтСилик Силимер 5064MB1, баСилик Силимер 5065HBБага хэмжээгээр хэрэглэх нь уламжлалт амидын гулсалтын бодисууд амархан тунадасжих эсвэл нунтаглах асуудлыг шийдэж, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулж, цогц зардлыг хэмнэдэг.

Тогтвортой байдал болон өндөр үр ашигТунадас үүсгэдэггүй, гулсдаггүй, бөглөрөл үүсгэдэггүй мастербатч нэмэлтүүдийн SILIKE SILIMER цувралхуванцар хальс үйлдвэрлэл, нийлмэл сав баглаа боодлын хальс, хүнсний сав баглаа боодлын материал, эмийн сав баглаа боодлын материал үйлдвэрлэл гэх мэт олон салбарт ашиглагдаж ирсэн. SILIKE нь мөн хэрэглэгчдэд илүү найдвартай, аюулгүй бүтээгдэхүүний шийдлүүдийг санал болгодог. Та гартаа байгаа амидын гулсалтын бодисыг солихыг хүсч байна уу? Та хуванцар хальсанд зориулсан амидын гулсалтын бодисоо солихыг хүсч байна уу, эсвэл хуванцар хальсанд зориулсан илүү тогтвортой, үр ашигтай байгаль орчныг хамгаалах гулсалтын бодис ашиглахыг хүсч байна уу, SILIKE таныг хүссэн үедээ бидэнтэй холбоо барихыг урьж байна, бид тантай хамт илүү олон боломжийг бий болгохыг тэсэн ядан хүлээж байна!