Мэдээ

EVA хальс буюу этилен винил ацетатын хальс нь этилен ба винил ацетатын сополимероос гаргаж авсан олон талын хэрэглээтэй материал юм. Энэ нь уян хатан байдал, тунгалаг байдал, бат бөх чанар, хүчтэй наалдамхай чанар зэрэг өвөрмөц шинж чанаруудаасаа шалтгаалан янз бүрийн салбарт өргөн хэрэглэгддэг. EVA дахь винил ацетатын агууламжийг үйлдвэрлэлийн явцад тохируулж болох бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэгчид зөөлөн байдал, хатуулаг, тунгалаг байдал зэрэг шинж чанаруудыг тодорхой хэрэглээнд тохируулан өөрчлөх боломжийг олгодог. Нийтлэг хэрэглээнд нарны хавтангийн капсулжуулалт, шилэн ламинат (жишээлбэл, аюулгүй байдал эсвэл гоёл чимэглэлийн шил), сав баглаа боодол, тэр ч байтугай хөөсөн ул зэрэг гутлын эд ангиуд орно.

Гэсэн хэдий ч EVA хальсыг хүсүүштэй болгодог шинж чанарууд болох винил ацетатын өндөр агууламж зэрэг нь боловсруулалтын томоохон бэрхшээлийг үүсгэдэг. Хэрэв та EVA хальс үйлдвэрлэлийн үр ашиггүй байдалтай тэмцэж байсан бол ганцаараа биш. Наалдамхай асуудлаас эхлээд тоног төхөөрөмжийн хязгаарлалт хүртэл EVA үйлдвэрлэгчид бүтээгдэхүүний чанарт нөлөөлж, үйл ажиллагааны зардлыг нэмэгдүүлэхэд хүргэж болзошгүй тасралтгүй бэрхшээлтэй тулгардаг. Энэ нийтлэлд бид EVA хальс үйлдвэрлэлийн үндсэн шалтгаан, үр ашигтай шинэ шийдлүүдийг судлах болно.

EVA кино үйлдвэрлэлийн ард нуугдсан бэрхшээлүүд

EVA кино үйлдвэрлэгчид боловсруулалтын явцад дараах чухал асуудлуудтай тулгардаг:

1. Тогтворгүй наалдац: EVA-ийн наалдамхай шинж чанар нь боловсруулалтын явцад хальснууд машин механизм, хамгаалалтын давхарга эсвэл бусад хальснуудад наалдаж, бүх суурь дээр жигд наалдахад хүндрэл учруулдаг.

2. Өндөр үрэлт ба бөглөрөл: EVA хальсны наалдамхай чанар нь ороомог хоорондоо наалдаж, бөглөрөл үүсгэж, үрэлтийг нэмэгдүүлж, улмаар үйлдвэрлэлийн үр ашиг буурч, илүү олон удаа зогсоход хүргэдэг.

3. Температурын мэдрэмж: EVA боловсруулалт нь температурт маш мэдрэмтгий байдаг. Хэрэв энэ нь хэт өндөр эсвэл бага байвал хальсны холболтын бат бөх чанарт нөлөөлж эсвэл нимгэрч, улмаар хальслах зэрэг согог үүсч, эцсийн бүтээгдэхүүний нийт чанарыг бууруулдаг.

4. Байгаль орчны мэдрэг чанар: EVA нь үйлдвэрлэлийн явцад чийгшил болон температурын хэлбэлзэлд мэдрэмтгий байдаг бөгөөд энэ нь материалын шинж чанарыг доройтуулж, бөмбөлөг, манан, шарлалт зэрэг согог үүсгэдэг.

Уламжлалт гулсалтын нэмэлтүүдийн өвдөлт
Эдгээр асуудлыг шийдвэрлэхийн тулд олон EVA үйлдвэрлэгчид эрукамид зэрэг уламжлалт гулсалтын нэмэлтүүдийг ашигладаг. Гэсэн хэдий ч эдгээр шийдлүүд нь ихэвчлэн сул талуудтай байдаг:

Урьдчилан таамаглах боломжгүй гүйцэтгэл: Гулсалтын нэмэлтүүд цаг хугацааны явцад эсвэл температурын өөрчлөлтийн үед задарч, гүйцэтгэлийн хэлбэлзэлд хүргэж болзошгүй.

Тааламжгүй үнэр: Олон тооны гулсалтын нэмэлтүүд нь хүсээгүй үнэр үүсгэж, үйлдвэрлэлийн орчин болон эцсийн бүтээгдэхүүнд нөлөөлдөг.

Тогтворгүй үрэлт: Үрэлтийн коэффициентүүд нь өөр өөр багцуудад харилцан адилгүй байж болох тул жигд, жигд боловсруулалтыг хадгалахад хэцүү болгодог.

Үүний үр дүнд үйлдвэрлэгчид үйлдвэрлэлийн үр ашиг буурч, өртөг өндөр, бүтээгдэхүүний чанар тогтвортой бус хэвээр үлддэг.

Шийдэл: SILIKE SILIMER 2514E –EVA хальсанд зориулсан гулсах болон блоклохоос хамгаалах мастербатч
SILIKE SILIMER 2514E бол нээлт юмгулсах болон бөглөрөхөөс сэргийлдэг силикон нэмэлтEVA хальс боловсруулах өвөрмөц бэрхшээлүүдийг шийдвэрлэх зорилгоор тусгайлан бүтээгдсэн. Тусгайлан өөрчилсөн кополисилоксан полимерээр ажилладаг SILIMER 2514E нь уламжлалт нэмэлтүүдийн үүсгэсэн асуудлуудыг шийдвэрлэх дээд зэргийн шийдлийг санал болгож, янз бүрийн температур болон боловсруулалтын нөхцөлд удаан эдэлгээтэй, тогтвортой ажиллагааг санал болгодог.

EVA хальс үйлдвэрлэгчид яагаад SILIKE SILIMER 2514E- хэрэгтэй вэ?Супер гулсалтын агент &Блокны эсрэг мастербатч?

SILIKE-ийн гол давуу талуудEVA хальс боловсруулах болон гадаргуугийн шинж чанарт зориулсан SILIMER 2514E шийдэл

1. Тогтвортой, удаан эдэлгээтэй гулсалтын гүйцэтгэл
Уламжлалт гулсалтын нэмэлтүүдээс ялгаатай нь гулсалтын болон блокийн эсрэг мастербат SILIMER 2514E нь статик болон динамик үрэлтийн коэффициентийг мэдэгдэхүйц бууруулж, наалдацын асуудлыг хамгийн бага байлгаж, хальсыг жигд харьцах боломжийг олгодог. Та ламинатан шилтэй харьцаж байгаа эсвэл нарны хавтан үйлдвэрлэж байгаа эсэхээс үл хамааран хальсны тунгалаг байдал эсвэл чанарыг алдагдуулахгүйгээр тогтвортой үйл явцыг хадгалахад тусалдаг.

2. Үйлдвэрлэлийн үр ашгийг нэмэгдүүлэх
Силикон суурьтай SILIMER 2514E гулсах болон блоклохоос хамгаалах мастербатчийн найрлага нь дээд зэргийн тосолгооны чанарыг санал болгож, үрэлтийг бууруулж, үйлдвэрлэлийг оновчтой болгоход тусалдаг. Тоног төхөөрөмжийн тохируулга хийх үед зогсолт багасч, ашиглалтын хугацаа багассанаар та үр ашгийг нэмэгдүүлж, үйлдвэрлэлийн урсгалыг оновчтой болгож, үнэ цэнэтэй цаг хугацаа, нөөцийг хэмнэх болно.

3. Бага үнэртэй, температурт мэдрэмтгий биш
Уламжлалт гулсалтын нэмэлтүүд нь ихэвчлэн эвгүй үнэр ялгаруулдаг эсвэл цаг хугацааны явцад мууддаг боловч гулсалтын болон бөглөрөлийн эсрэг нэмэлт SILIMER 2514E нь температурын хэлбэлзэлд ч тогтвортой, үнэргүй, үр дүнтэй хэвээр байна. Энэ нь тааламжтай үйлдвэрлэлийн орчин болон хальсны тогтвортой гүйцэтгэлийг хангах хамгийн тохиромжтой сонголт болгодог.

4. Киноны тунгалаг байдалд үзүүлэх хамгийн бага нөлөө
SILIMER 2514E гулсах болон бөглөрөхөөс сэргийлдэг бодисын гол давуу талуудын нэг нь EVA хальсны тунгалаг байдлыг алдагдуулдаггүй явдал юм. Энэ нь шилэн ламинат эсвэл нарны хавтангийн капсулжуулалт гэх мэт өндөр оптик тунгалаг байдал шаарддаг програмуудтай жигд ажилладаг.

Хэрэв та наалдацын асуудал, үрэлт болон хальсны чанар тогтворгүй байдалтай тэмцэж залхаж байгаа бол,үр дүнтэй функциональ хальсны нэмэлтSILIKE SILIMER 2514E бол танд хэрэгтэй шийдэл юм. Сайжруулсан хальсан боловсруулалт болон үр ашгийг өнөөдөр нээж, наалдамхай бэрхшээлүүдтэй баяртай гэж хэлээд, жигд, найдвартай үйлдвэрлэлд тавтай морил.

Дэлгэрэнгүй мэдээлэл авахыг хүсвэл SILIKE-тэй холбогдоно ууEVA хальсны нэмэлтSILIMER 2514E болон энэ нь таны EVA хальсны боловсруулалт болон гадаргуугийн чанарыг хэрхэн сайжруулах вэ!