Өндөр гялгар (оптик) хуванцар гэдэг нь ихэвчлэн маш сайн оптик шинж чанартай хуванцар материалыг хэлдэг бөгөөд түгээмэл хэрэглэгддэг материалуудад полиметилметакрилат (PMMA), поликарбонат (PC), полистирол (PS) орно. Эдгээр материалууд нь тусгай боловсруулалтын дараа маш сайн тунгалаг байдал, зураас тэсвэртэй байдал, оптик жигд байдалтай байж болно.
Өндөр гялгар хуванцарыг нүдний шилний линз, камерын линз, машины гэрэлтүүлэгч, гар утасны дэлгэц, хяналтын самбар гэх мэт олон төрлийн оптик салбарт өргөн ашигладаг. Маш сайн тунгалаг байдал, оптик шинж чанараараа өндөр гялгар хуванцар нь гэрлийг үр дүнтэй дамжуулж, тод харааны эффект өгөхөөс гадна дотоод төхөөрөмжийг гадаад орчноос хамгаалах боломжтой. Ерөнхийдөө өндөр гялгар хуванцар нь оптик тоног төхөөрөмж, электрон бүтээгдэхүүний бүрхүүл, барилгын материал болон бусад салбарт өргөн хүрээний хэрэглээтэй бөгөөд тэдгээрийн үүрэг нь голчлон сайн оптик гүйцэтгэл, хамгаалалтыг хангахаас гадна бүтээгдэхүүний гадаад төрхийг сайжруулах явдал юм.
Өндөр гялгар (оптик) хуванцар боловсруулах явцад тулгарч болох зарим бэрхшээл, бэрхшээлүүдэд дараахь зүйлс орно.
Дулааны деформаци:Зарим өндөр гялгар хуванцар нь халаах явцад дулааны деформацид өртөмтгий байдаг бөгөөд энэ нь эцсийн бүтээгдэхүүний хэмжээ, хэлбэрийг гажуудуулдаг. Тиймээс боловсруулалтын явцад температур болон халаах хугацааг хянаж, дулааны деформацийн нөлөөллийг бууруулахын тулд зохих хөргөлтийн аргыг хэрэглэх шаардлагатай.
Бөмбөлөг ба бөмбөлөгүүд:Өндөр гялгар хуванцар материалууд нь илүү хэврэг бөгөөд цэврүү, бөмбөлөг үүсэх хандлагатай байдаг. Энэ нь тунгалаг байдал болон оптик шинж чанарт нөлөөлж болзошгүй. Энэ асуудлыг шийдэхийн тулд тарилгын хурдыг бууруулах, хэвний температурыг нэмэгдүүлэх зэрэг тохиромжтой тарилгын хэвний процессын параметрүүдийг ашиглан цэврүү, агаарын бөмбөлөг үүсэхийг бууруулж болно.
Гадаргуугийн зураас:Өндөр гялгар хуванцар гадаргуу нь зурагдахад өртөмтгий байдаг бөгөөд энэ нь тэдгээрийн оптик эффект болон гадаад төрх байдалд нөлөөлдөг. Гадаргуугийн зурааснаас зайлсхийхийн тулд тохиромжтой хэвний материал, хэвний гадаргуугийн боловсруулалтыг ашиглах, боловсруулалтын явцад бэлэн бүтээгдэхүүний гадаргууг хамгаалах, боловсруулахад анхаарах шаардлагатай.
Тэгш бус оптик шинж чанарууд:Зарим тохиолдолд өндөр гялгар хуванцарыг боловсруулах нь манан үүсэх, өнгөний гажуудал зэрэг оптик шинж чанарыг жигд бус болгож болзошгүй. Энэ асуудлыг шийдэхийн тулд түүхий эдийн чанар, боловсруулалтын процессын параметрүүд болон дараагийн гадаргуугийн боловсруулалтыг хатуу хянах шаардлагатай бөгөөд ингэснээр оптик шинж чанарын жигд байдлыг хангах болно.
Эдгээр нь өндөр гялгар (оптик) хуванцар боловсруулах явцад тулгарч болох нийтлэг бэрхшээлүүдийн зарим нь юм. Өөр өөр материал, практик нөхцөл байдалд авч үзэж, шийдвэрлэх шаардлагатай бусад тодорхой асуудлууд байж болно. Өндөр гялгар хуванцар боловсруулах дилемматай тулгарч буй SILIKE нь өндөр гялгар хуванцар бүтээгдэхүүний өнгөлгөө, бүтцийг хадгалахын зэрэгцээ боловсруулалтын гүйцэтгэлийг сайжруулдаг өөрчлөгдсөн силикон нэмэлтийг боловсруулсан.
Бүтээгдэхүүний өнгөлгөөнд нөлөөлөхгүйгээр өндөр гялгар бүтэцтэй байдлыг хадгална——SILIKE нь боловсруулах туслах хэрэгслийн анхны сонголт юм.
СИЛИК СИЛИМЕР цувралнь идэвхтэй функциональ бүлгүүдтэй урт гинжин алкилоор өөрчилсөн полисилоксан эсвэл өөр өөр термопластик давирхай дээр суурилсан мастербатч бүтээгдэхүүн юм. Силикон болон идэвхтэй функциональ бүлгүүдийн шинж чанартай,СИЛИК СИЛИМЕР бүтээгдэхүүнүүдхуванцар болон эластомер боловсруулахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Өндөр тосолгооны үр ашиг, сайн дангаар нь ялгаруулах, бага хэмжээний нэмэлт, хуванцартай сайн нийцтэй байдал, хур тунадас орохгүй байх зэрэг гайхалтай гүйцэтгэлтэй бөгөөд үрэлтийн коэффициентийг эрс бууруулж, бүтээгдэхүүний гадаргуугийн элэгдэлд тэсвэртэй байдал болон зурагдах эсэргүүцлийг сайжруулж чадна.СИЛИК СИЛИМЕР бүтээгдэхүүнүүдPE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC болон нимгэн ханатай эд ангиудад өргөн хэрэглэгддэг.
Гэсэн хэдий ч,СИЛИК СИЛИМЕР 5140, нь полиэстерээр өөрчилсөн силикон лавны нэг төрөл юм. Энэхүү силикон нэмэлт нь ихэнх давирхай болон хуванцар бүтээгдэхүүнтэй сайн нийцдэг. Мөн силиконы элэгдэлд тэсвэртэй, дулааны тогтвортой байдал сайтай, материалын тунгалаг байдал, тунгалаг байдлыг хадгалахын тулд гүйцэтгэлийг сайжруулах давуу талтай. Энэ нь хуванцар боловсруулахад маш сайн дотоод тослох материал, ялгаруулагч бодис, зураас болон үрэлтэд тэсвэртэй бодис юм.
Нэмэлт хуванцар тохиромжтой үед хэвний дүүргэлтийг илүү сайн гаргах, дотоод тосолгооны чанарыг сайжруулах, давирхайн хайлалтын реологийг сайжруулах замаар боловсруулалтыг сайжруулдаг. Зураас болон элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлэх, COF-ийг бууруулах, гадаргуугийн гялбааг нэмэгдүүлэх, шилэн эсийн чийгийг сайжруулах эсвэл шилэн эсийн тоормосыг бууруулах замаар гадаргуугийн чанарыг сайжруулдаг. Энэ нь бүх төрлийн термопластик бүтээгдэхүүнд өргөн хэрэглэгддэг.
Ялангуяа,СИЛИК СИЛИМЕР 5140Өндөр гялгар (оптик) хуванцарын өнгө, тунгалаг байдалд ямар ч сөрөг нөлөө үзүүлэхгүйгээр өндөр гялгар (PMMA, PS, болон PC хуванцарыг үр дүнтэй боловсруулах шийдлийг санал болгодог.
Учир ньСИЛИК СИЛИМЕР 5140, 0.3~1.0% хооронд нэмэлт түвшинг санал болгож байна. Үүнийг дан/хос шураг экструдер, шахах хэв, хажуугийн тэжээл гэх мэт сонгодог хайлмал холих процесст ашиглаж болно. Онгон полимер үрэл бүхий физик хольцыг санал болгож байна. Мэдээжийн хэрэг, өөр өөр нөхцөл байдалд өөр өөр томъёо байдаг тул SILIKE-тэй шууд холбоо барихыг зөвлөж байна, бид танд термопластик боловсруулалт болон гадаргуугийн чанарын хамгийн сайн шийдлийг санал болгоно!
Нийтэлсэн цаг: 2023 оны 12-р сарын 6
