Мэдээ

Резинийг буулгах нь яагаад ийм хэцүү байдаг вэ?

Резин боловсруулах үйлдвэрт буулгах бэрхшээлүүд нь материал, процесс, тоног төхөөрөмжтэй холбоотой хүчин зүйлсийн хослолоос үүдэлтэй байнга тулгардаг бэрхшээл юм. Эдгээр бэрхшээлүүд нь үйлдвэрлэлийн үр ашгийг бууруулаад зогсохгүй бүтээгдэхүүний чанарыг бууруулдаг. Доор гол хүчин зүйлсийн шинжилгээг харуулав.

1. Хэвний гадаргуу дээр өндөр наалддаг

Шалтгаан: Резинэн нэгдлүүд, ялангуяа өндөр наалдамхай чанартай (жишээлбэл, байгалийн резин эсвэл зарим синтетик резин) резинэн нэгдлүүд нь химийн хамааралтай байдал эсвэл гадаргуугийн хурцадмал байдлаас болж хэвний гадаргуу дээр хүчтэй наалдаж болно.

Нөлөөлөл: Энэ нь наалдахад хүргэдэг бөгөөд бүтээгдэхүүнийг гэмтээхгүйгээр гаргахад хэцүү болгодог.

2. Нарийн төвөгтэй хэвний геометрүүд

Шалтгаан: Доод зүсэлттэй, хурц өнцөгтэй эсвэл гүн хөндийтэй нарийн хэвний загвар нь резинийг барьж, нуралтын явцад эсэргүүцлийг нэмэгдүүлдэг.

Нөлөөлөл: Хүчээр авахад бүтээгдэхүүн урагдах эсвэл хэлбэрээ алдаж болзошгүй.

3. БурууХэвийг суллах бодисАппликейшн

Шалтгаан: Хэвийг суллах бодисыг хангалтгүй эсвэл жигд бус түрхэх, эсвэл резинэн нэгдэлд тохиромжгүй бодис хэрэглэх нь наалдацыг бууруулж чадахгүй.

Нөлөөлөл: Үр дүн нь наалдах, тогтворгүй нуралт үүсгэдэг.

4. Дулааны тэлэлт ба агшилт

Шалтгаан: Резин нь хатуурах явцад дулааны тэлэлтэд орж, хөргөх үед агшиж, хэвэнд, ялангуяа хатуу хэвэнд чанга атгахад хүргэдэг.

Нөлөөлөл: Үрэлт нэмэгдэж, шидэлт хийхэд хүндрэлтэй.

5. Хэвний гадаргуугийн төгс бус байдал

Шалтгаан: Барзгар эсвэл элэгдсэн хэвний гадаргуу нь үрэлтийг нэмэгдүүлдэг бол бохирдуулагч (жишээлбэл, резинэн үлдэгдэл эсвэл шороо) нь наалдацыг нэмэгдүүлдэг.

Нөлөөлөл: Бүтээгдэхүүнүүд хэвэнд наалдаж, согог эсвэл эвдрэлд хүргэдэг.

6. Хэвний загвар хангалтгүй

Шалтгаан: Зөв шидэлтийн өнцөггүй эсвэл гаргах механизмгүй (жишээ нь, зүү эсвэл агааржуулалтын нүх) хэв нь жигд суллахад саад учруулж болзошгүй.

Нөлөөлөл: Буулгах явцад гар ажиллагаа нэмэгдэх эсвэл бүтээгдэхүүн гэмтэх эрсдэл нэмэгдэнэ.

7. Хатууруулах процессын асуудлууд

Шалтгаан: Хэт хатуурах эсвэл дутуу хатуурах нь резинэн гадаргуугийн шинж чанарыг өөрчилж, хэт наалдамхай эсвэл хэт хэврэг болгодог.

Нөлөөлөл: Наалдамхай гадаргуу нь хэвэнд наалддаг бол хэврэг гадаргуу нь хэвийг буулгах явцад хагарч болзошгүй.

8. Резинэн цууралтад нөлөөлөх материалтай холбоотой хүчин зүйлс

1) Резин болон хэвний гадаргуугийн материалын харилцан үйлчлэл

Резинэн нэгдлүүд нь туйлшрал болон химийн бүтцийн хувьд маш олон янз байдаг бөгөөд энэ нь хэвний гадаргуутай хэрхэн харилцан үйлчлэлцдэгт нөлөөлдөг. Жишээлбэл, нитрил резин (NBR) нь металл хэвтэй хүчтэй физик эсвэл химийн холбоо үүсгэдэг тул ялгаралтыг хүндрүүлдэг туйлын циано бүлгүүдийг агуулдаг. Үүний эсрэгээр, фторын атомууд байдаг тул маш сайн химийн эсэргүүцэлтэй, гадаргуугийн энерги багатай гэдгээрээ алдартай фтор резин (FKM) нь тодорхой боловсруулалтын нөхцөлд хэвний наалдацын асуудалтай хэвээр байж болно.

2) Вулканжуулалтын өмнө өндөр зуурамтгай чанар

Хатаагүй резин нь ихэвчлэн өндөр зуурамтгай чанартай байдаг тул хэвний гадаргуу дээр наалддаг. Энэхүү наалдац нь өндөр температурт эрчимжиж, цутгах явцад эсэргүүцлийг нэмэгдүүлдэг. Жишээлбэл, байгалийн резин нь боловсруулалтын эхний үе шатанд онцгой зуурамтгай чанартай байдаг бөгөөд хэрэв болгоомжтой зохицуулахгүй бол энэ нь цутгах ноцтой асуудалд хүргэж болзошгүй юм.

3) Нэгдлийн нэмэлт бодисын нөлөө

Резинэн материалын гүйцэтгэлд найрлага дахь нэмэлтүүд зайлшгүй шаардлагатай боловч санамсаргүйгээр цутгахад саад учруулж болзошгүй. Хуванцаржуулагчийг хэт их хэрэглэх нь нэгдлийг хэт зөөлрүүлж, гадаргуугийн хүрэлцэх талбай болон хэвэнд наалдахыг нэмэгдүүлж болзошгүй. Хатуужуулагч бодисын буруу төрөл эсвэл тун нь хөндлөн холбоосыг дутуу үүсгэж, бүтээгдэхүүний цэвэр ялгарах чадварыг сулруулж болзошгүй. Нэмж дурдахад, зарим нэмэлтүүд нь вулканжуулалтын явцад хэвний гадаргуу руу шилжиж, гадаргуугийн харилцан үйлчлэлийг өөрчилж, цутгах үйл явцыг улам хүндрүүлж болзошгүй.

Шинэлэг бөгөөд үр дүнтэй нэмэлт шийдлүүд: Силикон нэмэлт дээр суурилсан цутгах технологиуд

Резинэн боловсруулалтын хөгц ялгаруулалт болон үр ашгийг сайжруулах стратегиуд

Нураахтай холбоотой бэрхшээлүүд нь мөчлөгийн хугацаа, гадаргуугийн чанар, нийт бүтээмжид мэдэгдэхүйц нөлөөлж болно. Эдгээр асуудлыг шийдвэрлэхийн тулд SILIKE нь цогц багцыг санал болгодогсиликон дээр суурилсан нэмэлтүүд болон ялгаруулагч бодисуудрезинэн бүтээгдэхүүний задлах процессыг оновчтой болгодог, жишээлбэл, SILIMER 5322.

Хэдийгээр SILIMER 5322 нь анх WPC (Мод-Хуванцар Нийлмэл) хэрэглээнд зориулсан тусгай тослох материал болон боловсруулалтын туслах материал болгон боловсруулагдсан боловч зах зээлийн санал хүсэлт нь резин боловсруулахад гэнэтийн ашиг тусыг харуулсан. Резинэн нэгдлүүд, ялангуяа туйлын резинэн системтэй ажилладаг үйлдвэрлэгчид энэхүү нэмэлт нь найрлагын гүйцэтгэлийг мэдэгдэхүйц сайжруулдаг болохыг тогтоожээ. Энэ нь тархалтыг сайжруулах, боловсруулалтын нөхцлийг оновчтой болгох, найрлагын нийт үр ашгийг дээшлүүлэхэд тусалдаг тул анхны дизайны хүрээнээс гадна үнэ цэнэтэй шийдэл болгодог.

Яагаад SILIMER 5322-г өндөр үр дүнтэй силикон суурьтай нэмэлт болгон ашиглаж болох вэ?Резинэн нэгдлүүдийн хувьд?

SILIKE SILIMER 5322-ийн гол бүрэлдэхүүн хэсэг нь туйлын идэвхтэй бүлэгтэй өөрчлөгдсөн полисилоксан юм. Энэ нь давирхай, модны нунтаг, резинэн нэгдлүүдтэй маш сайн нийцдэг. Боловсруулалтын явцад найрлага дахь нийцүүлэгч бодисын гүйцэтгэлд саад учруулахгүйгээр резинэн нэгдлүүдийн тархалтыг сайжруулдаг. SILIMER 5322 нь суурь давирхайн боловсруулалтыг сайжруулаад зогсохгүй эцсийн бүтээгдэхүүнд илүү жигд гадаргуугийн өнгөлгөө өгч, лав эсвэл стеарат зэрэг уламжлалт нэмэлтүүдээс илүү үр дүнтэй байдаг.

Резинэн цутгах уусмалд зориулсан SILIKE SILIMER 5322 хэв гадагшлуулах тослох материалын гол давуу талууд

үүрэг гүйцэтгэдэгдотоод тослох материал ба ялгаруулагч бодис

— Матриц дотроос хэвний гадаргуутай үрэлт болон наалдацыг бууруулдаг.

Гадаргуугийн наалдацыг багасгадаг

— Механик шинж чанарыг алдагдуулахгүйгээр эд ангийг цэвэрхэн, хялбархан салгахад тусалдаг.

Хэвийг хамгаалдаг

— Элэгдэл болон үлдэгдлийн хуримтлалыг бууруулж, хэвний ашиглалтын хугацааг уртасгаж, засвар үйлчилгээг багасгана.

Резинэн боловсруулалтын нэмэлт бодисууд

— Боловсруулалтын үр ашгийг нэмэгдүүлж, гадаргуугийн өнгөлгөөг сайжруулж, нуралтын мөчлөгийг хурдасгаж, согогийн түвшинг бууруулдаг.

Маш сайн нийцтэй байдал

—NR, EPDM, NBR, FKM гэх мэт олон төрлийн резинэн системд тохиромжтой.

Нарийн битүүмжлэл, жийргэвч, бариул, нарийн төвөгтэй геометр бүхий функциональ эд анги гэх мэт нарийн төвөгтэй хэвэнд цутгасан эд ангиудад тохиромжтой.

Бүтээмжийг нэмэгдүүлэх, хаягдлыг багасгах, гадаргуугийн чанарыг сайжруулах

Та автомашины лац, үйлдвэрлэлийн эд анги, эсвэл өргөн хэрэглээний бараа бүтээгдэхүүн хэвлэж байгаа эсэхээс үл хамааран SILIKE-ийн резинэн силикон суурьтай цутгах технологи нь илүү зөөлөн ялгаруулалт, өндөр үйлдвэрлэлийн хүчин чадал, хаягдлын хэмжээг бууруулах, гадаргуугийн тогтвортой гоо зүйд хүрэхэд тусална.

Резинэн боловсруулалтын явцад задлах үр ашгийг сайжруулахыг хүсч байна уу?

SILIKE-г судлаарайсиликон дээр суурилсан хөгц гаргах уусмалуудгүйцэтгэлийг оновчтой болгох, мөчлөгийн хугацааг багасгах зорилгоор бүтээгдсэн.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd.
2004 оноос хойш бид тэргүүлэгч үйлдвэрлэгч болсонөндөр хүчин чадалтай полимерүүдэд зориулсан шинэлэг силикон нэмэлтүүдМанай бүтээгдэхүүнүүд нь үйлдвэрлэлийн термопластик, инженерийн хуванцар, өөрчлөгдсөн нэгдлүүд, резинэн найрлага, өнгөт мастер багц, будаг, бүрхүүл гэх мэт олон төрлийн материалын гүйцэтгэл, үйл ажиллагаа, боловсруулалтыг сайжруулдаг.

SILIKE нь найрлагын үр ашиг, өртгийн үр ашгийг сайжруулснаар үйлдвэрлэгчдэд тогтвортой чанар, үйлдвэрлэлийн найдвартай байдлыг нэмэгдүүлэхэд тусалдаг.

Хэрэв та хэрэгтэй зүйлээ олоогүй бол таны шаардлагад төгс тохирох өөрчлөн тохируулсан шийдлийг авахын тулд бидэнтэй холбогдоно уу.

Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

Вэбсайт: www.siliketech.com