Мэдээ

“Металлоцен” гэдэг нь шилжилтийн металлууд (цирконий, титан, гафни гэх мэт) болон циклопентадиенээс үүссэн органик металлын зохицуулалтын нэгдлүүдийг хэлнэ. Металлоцен катализатортой нийлэгжүүлсэн полипропиленийг металлоцен полипропилен (mPP) гэж нэрлэдэг.

Металлоцен полипропилен (mPP) бүтээгдэхүүнүүд нь илүү өндөр урсгалтай, илүү өндөр дулаантай, илүү өндөр саадтай, онцгой тунгалаг, тунгалаг, бага үнэртэй бөгөөд утас, цутгамал хальс, тарилгын хэв, термоформаци, анагаах ухаан болон бусад салбарт ашиглах боломжтой. Металлоцен полипропилен (mPP) үйлдвэрлэх нь катализатор бэлтгэх, полимержих, боловсруулалтын дараах үе шатууд зэрэг хэд хэдэн гол үе шатыг хамардаг.

1. Катализатор бэлтгэх:

Металлоцений катализаторыг сонгох: Үүссэн mPP-ийн шинж чанарыг тодорхойлоход металлоцений катализаторыг сонгох нь чухал юм. Эдгээр катализаторууд нь ихэвчлэн циклопентадиенил лигандуудын хооронд хавчуулагдсан цирконий эсвэл титан зэрэг шилжилтийн металлуудыг агуулдаг.

Кокатализаторын нэмэлт: Металлоцений катализаторыг ихэвчлэн кокатализатортой хамт хэрэглэдэг бөгөөд энэ нь ихэвчлэн хөнгөн цагаан дээр суурилсан нэгдэл юм. Кокатализатор нь металлоцений катализаторыг идэвхжүүлж, полимержих урвалыг эхлүүлэх боломжийг олгодог.

2. Полимержилт:

Түүхий эд бэлтгэх: Полипропилений мономер болох пропиленийг ихэвчлэн анхдагч түүхий эд болгон ашигладаг. Полимержих процесст саад учруулж болзошгүй хольцыг зайлуулахын тулд пропиленийг цэвэршүүлдэг.

Реакторын тохиргоо: Полимержих урвал нь сайтар хянасан нөхцөлд реакторт явагддаг. Реакторын тохиргоонд металлоцен катализатор, кокатализатор болон хүссэн полимер шинж чанарт шаардлагатай бусад нэмэлтүүд багтдаг.

Полимержих нөхцөл: Хүссэн молекул жин болон полимер бүтцийг хангахын тулд температур, даралт, оршин тогтнох хугацаа зэрэг урвалын нөхцөлийг сайтар хянадаг. Металлоцен катализаторууд нь уламжлалт катализаторуудтай харьцуулахад эдгээр параметрүүдийг илүү нарийвчлалтай хянах боломжийг олгодог.

3. Кополимержилт (заавал биш):

Ко-мономеруудыг нэгтгэх: Зарим тохиолдолд mPP-г шинж чанарыг нь өөрчлөхийн тулд бусад мономеруудтай хамполимержуулж болно. Нийтлэг хам-мономеруудад этилен эсвэл бусад альфа-олефин орно. Ко-мономеруудыг нэгтгэх нь полимерийг тодорхой хэрэглээнд тохируулах боломжийг олгодог.

4. Төгсгөл ба унтраалт:

Урвалын төгсгөл: Полимержилт дууссаны дараа урвал зогсдог. Үүнийг ихэвчлэн идэвхтэй полимер гинжин хэлхээний төгсгөлүүдтэй урвалд орж, цаашдын өсөлтийг зогсоодог төгсгөлийн бодисыг нэвтрүүлснээр хийдэг.

Бөхөөх: Дараа нь полимерийг цаашид урвалд орохоос сэргийлж, полимерийг хатууруулахын тулд хурдан хөргөх эсвэл бөхөөх болно.

5. Полимерийг сэргээх болон дараах боловсруулалт:

Полимер ялгах: Полимерийг урвалын хольцоос ялгадаг. Урвалд ороогүй мономер, катализаторын үлдэгдэл болон бусад дайвар бүтээгдэхүүнийг янз бүрийн ялгах аргаар зайлуулдаг.

Боловсруулалтын дараах алхмууд: mPP нь хүссэн хэлбэр, шинж чанарт хүрэхийн тулд шахах, нэгдэх, үрлэнжүүлэх зэрэг нэмэлт боловсруулалтын алхмуудыг хийж болно. Эдгээр алхмууд нь гулсалтын бодис, антиоксидант, тогтворжуулагч, цөмжүүлэгч бодис, будагч бодис болон бусад боловсруулалтын нэмэлтүүд зэрэг нэмэлтүүдийг оруулах боломжийг олгодог.

mPP-г оновчтой болгох нь: Боловсруулалтын нэмэлтүүдийн гол үүргийг гүнзгий судлах нь

Гулсах бодисуудПолимер гинжний хоорондох үрэлтийг бууруулж, боловсруулалтын явцад наалдахаас сэргийлж, урт гинжин тослог амид зэрэг гулсалтын бодисыг mPP-д ихэвчлэн нэмдэг. Энэ нь шахах болон хэвэнд оруулах процессыг сайжруулахад тусалдаг.

Урсгал сайжруулагч:Полиэтилен лав гэх мэт урсгал сайжруулагч буюу боловсруулалтын туслах хэрэгслийг mPP-ийн хайлалтын урсгалыг сайжруулахад ашигладаг. Эдгээр нэмэлтүүд нь зуурамтгай чанарыг бууруулж, полимерийн хэвний хөндийг дүүргэх чадварыг сайжруулж, боловсруулалтыг сайжруулдаг.

Антиоксидантууд:

Тогтворжуулагч: Антиоксидантууд нь боловсруулалтын явцад mPP-г задралаас хамгаалдаг зайлшгүй шаардлагатай нэмэлтүүд юм. Саад болсон фенол ба фосфитууд нь чөлөөт радикалууд үүсэхийг саатуулж, дулааны болон исэлдэлтийн задралаас сэргийлдэг түгээмэл хэрэглэгддэг тогтворжуулагчид юм.

Цөм үүсгэгч бодисууд:

mPP-д илүү эмх цэгцтэй талст бүтэц үүсэхийг дэмжихийн тулд тальк эсвэл бусад органик бус нэгдлүүд зэрэг цөмжүүлэгч бодисуудыг нэмдэг. Эдгээр нэмэлтүүд нь полимерийн механик шинж чанар, түүний дотор хатуулаг болон цохилтын эсэргүүцлийг сайжруулдаг.

Будагч бодисууд:

Пигмент ба будагч бодис: Эцсийн бүтээгдэхүүнд тодорхой өнгө гаргахын тулд будагч бодисыг ихэвчлэн mPP-д оруулдаг. Пигмент ба будагч бодисыг хүссэн өнгө болон хэрэглээний шаардлагад үндэслэн сонгоно.

Нөлөөллийн хувиргагчид:

Эластомерууд: Цохилтод тэсвэртэй байдал чухал ач холбогдолтой хэрэглээнд этилен-пропилен резин зэрэг цохилтын хувиргагчийг mPP-д нэмж болно. Эдгээр хувиргагч нь бусад шинж чанарыг алдагдуулахгүйгээр полимерийн бат бөх чанарыг сайжруулдаг.

Тохируулагчид:

Малейн ангидридийн залгаасууд: mPP болон бусад полимер эсвэл нэмэлтүүдийн хоорондох нийцтэй байдлыг сайжруулахын тулд нийцүүлэгчийг ашиглаж болно. Жишээлбэл, малейн ангидридийн залгаасууд нь янз бүрийн полимер бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хоорондох наалдацыг сайжруулж чаддаг.

Гулсах болон бөглөрөхөөс хамгаалах бодисууд:

Гулсалтын эсрэг бодисууд: Үрэлтийг бууруулахаас гадна гулсалтын эсрэг бодисууд нь бөглөрөлийн эсрэг бодис болж чаддаг. Хадгалах явцад хальс эсвэл хуудасны гадаргууг хооронд нь наалдуулахаас сэргийлдэг.

(mPP найрлагад ашигласан тодорхой боловсруулалтын нэмэлтүүд нь зориулалтын хэрэглээ, боловсруулалтын нөхцөл, хүссэн материалын шинж чанараас хамааран өөр өөр байж болохыг тэмдэглэх нь чухал юм. Үйлдвэрлэгчид эцсийн бүтээгдэхүүнд оновчтой гүйцэтгэлийг хангахын тулд эдгээр нэмэлтүүдийг сайтар сонгодог. mPP үйлдвэрлэхэд металлоцен катализаторыг ашиглах нь нэмэлт хяналт, нарийвчлалыг хангаж, нэмэлтүүдийг тодорхой шаардлагыг хангахын тулд нарийн тохируулж болох байдлаар оруулах боломжийг олгодог.)

Үр ашгийг нээх丨mPP-ийн шинэлэг шийдлүүд: Шинэ боловсруулалтын нэмэлтүүдийн үүрэгmPP үйлдвэрлэгчид юу мэдэх хэрэгтэй вэ!

mPP нь янз бүрийн хэрэглээнд сайжруулсан шинж чанар, сайжруулсан гүйцэтгэлийг санал болгодог хувьсгалт полимер болж гарч ирсэн. Гэсэн хэдий ч түүний амжилтын нууц нь зөвхөн түүний төрөлхийн шинж чанарт төдийгүй дэвшилтэт боловсруулалтын нэмэлтүүдийг стратегийн зорилгоор ашиглахад оршино.

СИЛИМЕР 5091металлоцен полипропилений боловсруулалтын чадварыг дээшлүүлэх шинэлэг аргыг нэвтрүүлж, уламжлалт PPA нэмэлтүүдийн гайхалтай хувилбарыг санал болгож, PFAS хязгаарлалтын дор фтор дээр суурилсан нэмэлтүүдийг арилгах шийдлүүдийг санал болгож байна.

СИЛИМЕР 5091нь SILIKE-ийн гаргасан PP-г зөөгч болгон ашиглан полипропилен материалыг шахах зориулалттай фторгүй полимер боловсруулах нэмэлт юм. Энэ нь органик өөрчлөгдсөн полисилоксан мастербат бүтээгдэхүүн бөгөөд полисилоксаны анхны тосолгооны маш сайн нөлөө болон өөрчлөгдсөн бүлгүүдийн туйлшралын нөлөөг ашиглан боловсруулах төхөөрөмж рүү шилжиж, боловсруулалтын явцад нөлөө үзүүлдэг. Бага хэмжээний тун нь шингэн чанар болон боловсруулалтын чадварыг үр дүнтэй сайжруулж, шахалтын явцад хэвний шүлсийг бууруулж, акулын арьс үүсэх үзэгдлийг сайжруулж, хуванцар шахалтын тосолгооны болон гадаргуугийн шинж чанарыг сайжруулахад өргөн хэрэглэгддэг.

ХэзээPFAS агуулаагүй полимер боловсруулах тусламж (PPA) SILIMER 5091Металлоцен полипропилен (mPP) матрицад нэгтгэгдсэн тул mPP-ийн хайлалтын урсгалыг сайжруулж, полимер гинжүүдийн хоорондох үрэлтийг бууруулж, боловсруулалтын явцад наалдахаас сэргийлдэг. Энэ нь шахах болон хэвний процессыг сайжруулахад тусалдаг бөгөөд үйлдвэрлэлийн процессыг илүү жигд болгож, нийт үр ашгийг дээшлүүлдэг.

Хуучин боловсруулалтын нэмэлтээ хая,SILIKE Фтор агуулаагүй PPA SILIMER 5091танд хэрэгтэй зүйл бол энэ юм!