Мэдээ

"Металлоцен" гэдэг нь шилжилтийн металл (циркон, титан, гафни гэх мэт) болон циклопентадиенээс үүссэн органик металлын зохицуулалтын нэгдлүүдийг хэлдэг. Металлоценийн катализатороор нийлэгжүүлсэн полипропиленийг металлоцен полипропилен (mPP) гэж нэрлэдэг.

Металлоцен полипропилен (mPP) бүтээгдэхүүн нь өндөр урсацтай, өндөр дулаан, өндөр саад тотгор, онцгой тунгалаг, ил тод, бага үнэртэй, утас, цутгамал хальс, тарилгын хэв, термоформ, эмнэлгийн болон бусад салбарт ашиглах боломжтой. Металлоцен полипропилен (mPP) үйлдвэрлэх нь катализатор бэлтгэх, полимержих, дараах боловсруулалт зэрэг хэд хэдэн үндсэн үе шатуудыг агуулдаг.

1. Катализатор бэлтгэх:

Металлоцений катализаторын сонголт: Металлоцений катализаторын сонголт нь үүссэн mPP-ийн шинж чанарыг тодорхойлоход чухал ач холбогдолтой. Эдгээр катализаторууд нь ихэвчлэн циклопентадиенил лигандуудын хооронд хавчуулагдсан циркони эсвэл титан зэрэг шилжилтийн металлуудыг агуулдаг.

Кокатализаторын нэмэлт: Металлоцен катализаторыг ихэвчлэн хөнгөн цагаан дээр суурилсан нэгдэл болох кокатализатортой хамт хэрэглэдэг. Кокатализатор нь металлоцены катализаторыг идэвхжүүлж, полимержих урвалыг эхлүүлэх боломжийг олгодог.

2. Полимержилт:

Түүхий эд бэлтгэх: Полипропиленийн мономер болох пропиленийг үндсэн түүхий эд болгон ашигладаг. Пропиленийг полимержих процесст саад учруулж болзошгүй хольцыг арилгахын тулд цэвэршүүлдэг.

Реакторын тохиргоо: Полимержих урвал нь нарийн хяналттай нөхцөлд реакторт явагддаг. Реакторын тохиргоонд металоцены катализатор, кокатализатор болон хүссэн полимер шинж чанарт шаардлагатай бусад нэмэлтүүд орно.

Полимержих нөхцөл: Хүссэн молекул жин, полимер бүтцийг хангахын тулд температур, даралт, оршин суух хугацаа зэрэг урвалын нөхцөлийг сайтар хянадаг. Металлоцены катализатор нь уламжлалт катализатортой харьцуулахад эдгээр параметрүүдийг илүү нарийн хянах боломжийг олгодог.

3. Сополимержилт (заавал биш):

Хамтарсан мономеруудыг нэгтгэх: Зарим тохиолдолд mPP-ийг бусад мономеруудтай хамт сополимержуулж шинж чанарыг нь өөрчлөх боломжтой. Энгийн комономерууд нь этилен эсвэл бусад альфа-олефинүүдийг агуулдаг. Хамтарсан мономеруудыг нэгтгэх нь тодорхой хэрэглээнд зориулж полимерийг өөрчлөх боломжийг олгодог.

4. Дуусгах ба унтраах:

Урвалын төгсгөл: Полимержилт дууссаны дараа урвал зогсоно. Энэ нь ихэвчлэн идэвхтэй полимер гинжин хэлхээний төгсгөлүүдтэй урвалд орж, цаашдын өсөлтийг зогсоодог дуусгах бодисыг нэвтрүүлэх замаар хийгддэг.

Бөхөөх: Дараа нь полимерийг хурдан хөргөх буюу бөхөөх замаар цаашдын урвалаас сэргийлж, полимерийг хатууруулна.

5. Полимер нөхөн сэргээх болон дараах боловсруулалт:

Полимер салгах: Полимерийг урвалын хольцоос тусгаарлана. Урвалжаагүй мономерууд, катализаторын үлдэгдэл болон бусад дагалдах бүтээгдэхүүнийг янз бүрийн салгах техникээр зайлуулдаг.

Боловсруулалтын дараах үе шатууд: mPP нь хүссэн хэлбэр, шинж чанарыг олж авахын тулд шахах, нийлмэл болгох, үрэлжүүлэх зэрэг нэмэлт боловсруулалтын үе шатуудыг хийж болно. Эдгээр алхмууд нь гулсагч бодис, антиоксидант, тогтворжуулагч, бөөмийн бодис, будагч бодис болон бусад боловсруулалтын нэмэлтүүд зэрэг нэмэлтүүдийг оруулах боломжийг олгодог.

mPP-ийг оновчтой болгох нь: Боловсруулалтын нэмэлтүүдийн гол үүргийн талаар гүнзгий судлах

Слип агентууд: Полимер гинж хоорондын үрэлтийг багасгах, боловсруулах явцад наалдахаас сэргийлж, урт гинжтэй өөхний амид зэрэг гулсагч бодисыг ихэвчлэн mPP-д нэмдэг. Энэ нь шахмал болон хэвний процессыг сайжруулахад тусалдаг.

Урсгал сайжруулагч:mPP-ийн хайлмал урсгалыг сайжруулахын тулд полиэтилен лав гэх мэт урсгалыг сайжруулагч эсвэл боловсруулахад ашигладаг. Эдгээр нэмэлтүүд нь зуурамтгай чанарыг бууруулж, полимерийн хөгцний хөндийг дүүргэх чадварыг сайжруулснаар боловсруулалтыг сайжруулдаг.

Антиоксидантууд:

Тогтворжуулагч: Антиоксидантууд нь mPP-ийг боловсруулах явцад задрахаас хамгаалдаг зайлшгүй нэмэлт бодис юм. Саадтай фенол ба фосфитууд нь дулааны болон исэлдэлтийн задралаас сэргийлж, чөлөөт радикал үүсэхээс сэргийлдэг тогтворжуулагчид түгээмэл хэрэглэгддэг.

Цөм үүсгэгч бодисууд:

mPP дахь илүү эмх цэгцтэй талст бүтэц үүсэхийг дэмжихийн тулд тальк эсвэл бусад органик бус нэгдлүүд зэрэг бөөм үүсгэгч бодисуудыг нэмдэг. Эдгээр нэмэлтүүд нь полимерийн механик шинж чанар, түүний дотор хөшүүн чанар, нөлөөллийн эсэргүүцлийг нэмэгдүүлдэг.

Өнгө оруулагч:

Пигмент ба будагч бодис: Эцсийн бүтээгдэхүүнд тодорхой өнгө гаргахын тулд өнгөт бодисыг ихэвчлэн mPP-д оруулдаг. Пигмент, будагч бодисыг хүссэн өнгө, хэрэглээний шаардлагад үндэслэн сонгоно.

Нөлөөллийн хувиргагчид:

Эластомер: Цохилтод тэсвэртэй байдал чухал байгаа тохиолдолд mPP-д этилен-пропилен резин зэрэг нөлөөллийн хувиргагчийг нэмж болно. Эдгээр хувиргагч нь бусад шинж чанарыг алдагдуулахгүйгээр полимерийн бат бөх чанарыг сайжруулдаг.

Тохируулагчид:

Малеин ангидридын залгаас: mPP болон бусад полимер эсвэл нэмэлтүүдийн хоорондын нийцэмжийг сайжруулахын тулд нийцүүлэгчийг ашиглаж болно. Жишээлбэл, малейк ангидридын залгаас нь янз бүрийн полимер бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн наалдацыг сайжруулдаг.

Slip болон antiblock агентууд:

Хальтиргагч бодисууд: Үрэлтийг багасгахаас гадна гулсалтын бодисууд нь блоклохын эсрэг үйлчилгээ үзүүлдэг. Блокны эсрэг бодисууд нь хадгалах явцад хальс эсвэл хуудасны гадаргууг наалдуулахаас сэргийлдэг.

(mPP-ийн найрлагад ашигладаг тусгай боловсруулалтын нэмэлтүүд нь зориулалтын хэрэглээ, боловсруулах нөхцөл, хүссэн материалын шинж чанараас хамаарч өөр өөр байж болохыг анхаарах нь чухал юм. Үйлдвэрлэгчид эцсийн бүтээгдэхүүнд хамгийн оновчтой гүйцэтгэлийг бий болгохын тулд эдгээр нэмэлтүүдийг анхааралтай сонгодог. Металлоцен катализаторын хэрэглээ mPP-ийн үйлдвэрлэл нь нэмэлт хяналт, нарийвчлалын түвшинг хангаж, нэмэлтүүдийг тусгай шаардлагад нийцүүлэн нарийн тохируулах боломжтой болгодог.)

Үр ашгийг нээх丨mPP-ийн шинэлэг шийдлүүд: Боловсруулах шинэ нэмэлтүүдийн үүрэг, mPP үйлдвэрлэгчид юу мэдэх ёстой вэ!

mPP нь янз бүрийн хэрэглээнд сайжруулсан шинж чанар, сайжруулсан гүйцэтгэлийг санал болгодог хувьсгалт полимер болон гарч ирсэн. Гэсэн хэдий ч түүний амжилтын нууц нь зөвхөн төрөлхийн шинж чанарт төдийгүй боловсруулалтын дэвшилтэт нэмэлтүүдийн стратегийн хэрэглээнд оршдог.

SILIMER 5091Металлоцен полипропиленийн боловсруулалтыг нэмэгдүүлэх шинэлэг арга барилыг нэвтрүүлж, уламжлалт PPA нэмэлтүүдийн гайхалтай хувилбарыг санал болгож, PFAS хязгаарлалтын дор фтор дээр суурилсан нэмэлтүүдийг арилгах шийдлүүдийг санал болгож байна.

SILIMER 5091Энэ нь SILIKE-ийн эхлүүлсэн полипропилен материалыг PP-ээр шахахад зориулсан фторгүй полимер боловсруулах нэмэлт юм. Энэ нь полисилоксаны анхдагч тосолгооны маш сайн нөлөө, өөрчлөгдсөн бүлгүүдийн туйлшралын нөлөөг ашиглан боловсруулах төхөөрөмжид шилжиж, боловсруулалтын явцад нөлөө үзүүлдэг органик өөрчлөгдсөн полисилоксан мастербатч бүтээгдэхүүн юм. Бага хэмжээний тун нь шингэн болон боловсруулалтыг үр дүнтэй сайжруулж, шахах явцад ялгарах гоожихыг багасгаж, хуванцар шахалтын тосолгооны болон гадаргуугийн шинж чанарыг сайжруулахад өргөн хэрэглэгддэг акулын арьсны үзэгдлийг сайжруулдаг.

ХэзээPFAS-гүй полимер боловсруулах тусламж (PPA) SILIMER 5091металлоцены полипропилен (mPP) матрицад орсон бөгөөд mPP-ийн хайлмал урсгалыг сайжруулж, полимер гинж хоорондын үрэлтийг багасгаж, боловсруулах явцад наалдахаас сэргийлнэ. Энэ нь шахмал болон хэвний процессыг сайжруулахад тусалдаг. үйлдвэрлэлийн үйл явцыг жигдрүүлж, нийт үр ашгийг дээшлүүлэхэд хувь нэмэр оруулдаг.

Хуучин боловсруулах нэмэлтээ хая,SILIKE Фтор агуулаагүй PPA SILIMER 5091танд хэрэгтэй зүйл!