Мэдээ

Хуванцар хальснууд нь ихэвчлэн үйлдвэрлэл, хөрвүүлэлт болон эцсийн хэрэглээг хүндрүүлдэг төрөлхийн наалдамхай чанартай байдаг. Энэхүү байгалийн шинж чанар нь боловсруулалтын хүндрэлд хүргэдэг бөгөөд энэ нь үр ашгийг бууруулдаг. Гулсалтын нэмэлтүүд нь эдгээр бэрхшээлийг шийдвэрлэх, хальс үйлдвэрлэлийг оновчтой болгох, үйл ажиллагааг сайжруулахад чухал бүрэлдэхүүн хэсэг болж гарч ирсэн. Энэхүү нийтлэлд гулсалтын нэмэлтүүдийн шинжлэх ухааныг гүнзгийрүүлж, полиолефины хальс үйлдвэрлэлийг оновчтой болгох практик шийдлүүдийг санал болгож байна.

ОйлголтГулсах нэмэлтүүд: Тэд юу вэ, тэд хэрхэн ажилладаг вэ?

Гулсах нэмэлтүүд нь үрэлтийн коэффициентийг (COF) бууруулж, боловсруулалтыг илүү жигд, үр ашигтай болгохын тулд хуванцар хальсанд нэгтгэсэн тусгай нэгдлүүд юм. COF бууралт нь хальс гацах, харьцахад хялбар, машины гүйцэтгэлийг сайжруулах зэрэг асуудлаас урьдчилан сэргийлэхэд чухал үүрэгтэй. Гулсах нэмэлтүүдийн төрлүүд болон тэдгээрийн гол давуу талуудын задлан шинжилгээг энд оруулав.

Бага гулсалт: COF 0.50–0.80 (200–400 ppm гулсалт)

Дунд зэргийн гулсалт: COF 0.20–0.40 (500–600 ppm гулсалт)

Өндөр гулсалт: COF 0.05–0.20 (700–1000 ppm гулсалт)

ХэрхэнГулсах нэмэлтүүдАжил: Шийдлийн цаад шинжлэх ухаан

Гулсах нэмэлтүүд нь хоёр үндсэн механизмаар ажилладаг:

Шилжилт хөдөлгөөнд суурилсан механизм: Эхэндээ полимер матриц даяар тархсан гулсалтын нэмэлтүүд нь хөрөх үед хальсны гадаргуу руу шилждэг. Энэхүү шилжилт нь үрэлтийг бууруулж, хальсны гүйцэтгэлийг сайжруулдаг тослох давхарга үүсгэдэг.

Гадаргуугийн чиглэл: Гулсах молекулууд хальсан гадаргуу дээр хүрэхдээ тодорхой чиглэлд нэгддэг. Жишээлбэл, тослог амидууд нь полимерт шингэсэн нүүрсустөрөгчийн гинжээр өөрсдийгөө байрлуулдаг бол амидын бүлгүүд гадагшаа хардаг. Энэ бүтэц нь гадаргуугийн үрэлтийг бууруулж, илүү жигд боловсруулалтыг хөнгөвчилдөг.

Цаг хугацааны явцад шилжих кинетик ба гүйцэтгэл

Гулсах нэмэлтүүд нь цаг хугацаанаас хамааралтай зан төлөвийг харуулдаг бөгөөд энэ нь COF бууралт цаг хугацааны явцад өөрчлөгддөг гэсэн үг юм.

1-р үе шат (0-24 цаг): COF мэдэгдэхүйц бууралттай хурдан шилжилт хөдөлгөөн.

2-р үе шат (24-72 цаг): Дунд зэргийн шилжилт хөдөлгөөн үргэлжилж, COF-ийн тогтвортой бууралтыг бий болгодог.

3-р үе шат (3-10 хоног): Тогтворжуулсан COF-ээр тэнцвэрт байдалд хүрнэ.

Чанарын хяналт болон үйлдвэрлэлийн хуваарийг гаргахын тулд эдгээр үе шатуудыг ойлгох нь чухал юм.

ТөрөлГулсах нэмэлтүүд: Өргөдөлдөө хамгийн сайн тохирохыг сонгох

Гулсах нэмэлтүүдийн янз бүрийн төрлүүд нь өөр өөр гүйцэтгэлийн шинж чанартай байдаг. Нэмэлтийг сонгох нь боловсруулалтын тодорхой хэрэгцээ болон хүссэн үр дүнгээс хамаарна:

Шилжилтийн гулсалтын нэмэлтүүд: Хурдан шилжилт, зардал багатай, бага температурт боловсруулахад тохиромжтой. Жишээ нь: Олеамид, стеарамид.

Шилжихгүй гулсалтын нэмэлтүүд: Өндөр температурт боловсруулахад тохиромжтой, байнгын гулсалтын гүйцэтгэлтэй. Жишээ нь: Силикон суурьтай нэмэлтүүд, фторполимер суурьтай нэмэлтүүд.

Өөхний хүчлийн амидууд: Полиолефины хальсанд өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд оптик тунгалаг байдлыг алдагдуулахгүйгээр COF-ийг маш сайн бууруулдаг.

Шилжилтгүй шинэлэг шийдэл: SILIKE-ийн SILIMER цуврал — Super Slip Anti-Blocking Masterbatch

Уламжлалт гулсалтын нэмэлтүүд нь шилжилт хөдөлгөөн эсвэл хур тунадас зэрэг бэрхшээлтэй тулгардаг бөгөөд энэ нь урт хугацааны гүйцэтгэлд нөлөөлдөг. SILIKE-ийн SILIMER цувралОлон үйлдэлт процессын туслах хэрэгслүүдЭдгээр асуудлыг шийдэж, туйлын хүнд нөхцөлд ч гэсэн маш сайн үр дүн өгдөг гулсалтын бус шийдлүүдийг санал болгоно.

SILIKE-г юугаараа онцлог вэSILIMER цувралын бөглөрөлтөөс хамгаалах гулсах мастербатӨвөрмөц үү?

SILIKE-ийн SILIMER цувралын Super Slip and Anti-Blocking Masterbatch нь тусгайлан өөрчилсөн силикон полимертэй. Энэ нь мөн матрицын давирхайтай маш сайн нийцтэй байдлыг харуулж, үйлдвэрлэлийн процессын туршид тогтвортой байдлыг хадгалдаг. Энэ нь шилжилт хөдөлгөөнтэй холбоотой асуудлыг арилгаж, удаан хугацааны гүйцэтгэлийг баталгаажуулдаг. Гол давуу талууд нь:

1. COF буурсан: Динамик болон статик үрэлт хоёулаа мэдэгдэхүйц буурсан.

2. Бөглөрөлтөөс хамгаалах сайжруулсан: Тосолгоог сайжруулж, илүү жигд боловсруулалтыг хангана.

3. PP болон PE хальстай нийцтэй байдал: Матрицын давирхайтай маш сайн нийцтэй байдлыг хадгалж, хур тунадас орох, наалдамхай болохоос сэргийлнэ.

4. Киноны чанарт нөлөөлөхгүй: Хэвлэх, дулаан битүүмжлэх, дамжуулах, эсвэл манан үүсгэхэд аюулгүй.

Уян хатан сав баглаа боодол дээр найдвартай, урт хугацааны гүйцэтгэл эрэлхийлж буй үйлдвэрлэгчдэд тохиромжтой SILIKE-ийн SILIMER цуврал нь дээд зэргийн кино үйлдвэрлэлд зориулсан хамгийн тохиромжтой шийдэл юм.

Цагаан нунтаг тунадасжих, шилжилт хөдөлгөөн хийх, эсвэл хальсны хангалтгүй гүйцэтгэл зэрэг уламжлалт гулсалтын нэмэлтүүдээс үүдэлтэй хальс боловсруулах бэрхшээлээ шийдээрэй.Итгэмжлэгдсэн хүний ​​​​хувьд

хуванцар хальсан нэмэлт үйлдвэрлэгч, бид таны полиолефин хальс үйлдвэрлэх процессыг сайжруулж, илүү сайн үр дүнд хүрэхийн тулд гулсдаггүй болон бөглөрөлтөөс хамгаалдаг нэмэлтүүдийг нийлүүлдэг.

Таны тодорхой шаардлагад нийцсэн хамгийн тохиромжтой нэмэлтүүдийг олохын тулд SILIKE-тэй имэйлээр холбогдоно уу.amy.wang@silike.cn