Мэдээ

Хуванцар хальс нь ихэвчлэн наалдамхай чанартай тул үйлдвэрлэх, хувиргах, эцсийн хэрэглээнд хүндрэл учруулдаг. Энэхүү байгалийн шинж чанар нь боловсруулалтын хүндрэлд хүргэдэг бөгөөд энэ нь үр ашгийг бууруулдаг. Гулсах нэмэлтүүд нь эдгээр бэрхшээлийг шийдвэрлэх, кино үйлдвэрлэлийг оновчтой болгох, үйл ажиллагааг сайжруулахад чухал бүрэлдэхүүн хэсэг болж гарч ирсэн. Энэхүү нийтлэл нь гулсалтын нэмэлтүүдийн шинжлэх ухааныг судалж, полиолефин хальсны үйлдвэрлэлийг оновчтой болгох практик шийдлүүдийг санал болгодог.

ОйлголтГулсах нэмэлтүүд: Тэд юу вэ, тэд хэрхэн ажилладаг вэ?

Гулсах нэмэлтүүд нь үрэлтийн коэффициентийг (COF) багасгаж, боловсруулалтыг илүү жигд, үр ашигтай болгодог хуванцар хальсанд нэгтгэсэн тусгай нэгдлүүд юм. COF бууруулах нь хальс гацах, ажиллахад хялбар, машины гүйцэтгэлийг сайжруулах зэрэг асуудлаас урьдчилан сэргийлэхэд чухал ач холбогдолтой. Гулсах нэмэлтүүдийн төрөл ба тэдгээрийн үндсэн ашиг тусыг энд харуулав.

Бага гулсах: COF 0.50–0.80 (200–400 ppm гулсалтын агууламж)

Дунд зэргийн гулсалт: COF 0.20–0.40 (500–600 ppm гулсалтын агууламж)

Өндөр гулсах: COF 0.05–0.20 (700–1000 ppm гулсалтын агууламж)

ЯажГулсах нэмэлтүүдАжил: Шийдлийн цаадах шинжлэх ухаан

Гулсах нэмэлтүүд нь үндсэн хоёр механизмаар ажилладаг:

Шилжилтэнд суурилсан механизм: Полимер матрицад анх тархсан, хальтиргаатай нэмэлтүүд хөргөх үед хальсны гадаргуу руу шилждэг. Энэхүү шилжилт нь тосолгооны давхарга үүсгэдэг бөгөөд үрэлтийг багасгаж, хальсны гүйцэтгэлийг сайжруулдаг.

Гадаргуугийн чиг баримжаа: гулсалтын молекулууд хальсан гадаргуу дээр хүрэх үед тэдгээр нь тодорхой чиглэлд нийлдэг. Жишээлбэл, өөхний амидууд нь полимерт шингэсэн нүүрсустөрөгчийн гинжээр байрладаг бол амидын бүлгүүд нь гадагшаа чиглэсэн байдаг. Энэ бүтэц нь гадаргуугийн үрэлтийг багасгаж, илүү зөөлөн боловсруулалтыг хөнгөвчилдөг.

Цаг хугацааны явцад шилжих хөдөлгөөний кинетик ба гүйцэтгэл

Гулсах нэмэлтүүд нь цаг хугацаанаас хамааралтай зан чанарыг харуулдаг бөгөөд энэ нь COF-ийн бууралт нь цаг хугацааны явцад өөрчлөгддөг гэсэн үг юм.

1-р үе шат (0-24 цаг): УНТ мэдэгдэхүйц буурсан хурдацтай шилжилт хөдөлгөөн.

2-р үе шат (24-72 цаг): Дунд зэргийн шилжилт хөдөлгөөн үргэлжилж, COF тогтмол буурдаг.

3-р үе шат (3-10 хоног): Тогтворжсон COF-ийн тусламжтайгаар тэнцвэрт байдалд хүрнэ.

Эдгээр үе шатуудыг ойлгох нь чанарын хяналт, үйлдвэрлэлийн хуваарь гаргахад маш чухал юм.

ТөрлүүдГулсах нэмэлтүүд: Таны хэрэглээнд хамгийн сайн тохирохыг сонгох

Өөр өөр төрлийн гулсалтын нэмэлтүүд нь янз бүрийн гүйцэтгэлийн шинж чанарыг санал болгодог. Нэмэлтийг сонгох нь тодорхой боловсруулалтын хэрэгцээ, хүссэн үр дүнгээс хамаарна.

Шилжилтийн нэмэлтүүд: Түргэн шилжилт, зардал багатай, бага температурт боловсруулахад тохиромжтой. Жишээ нь: Олеамид, стеарамид.

Шилжилтийн бус гулсалтын нэмэлтүүд: Өндөр температурт боловсруулахад тохиромжтой, байнгын гулсалтын гүйцэтгэл. Жишээ нь: Силикон дээр суурилсан нэмэлтүүд, фторполимер дээр суурилсан нэмэлтүүд.

Өөх тосны хүчлийн амидууд: Полиолефин хальсанд өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд оптик тунгалаг байдлыг алдагдуулахгүйгээр COF-ийг маш сайн бууруулдаг.

Шилжилтийн бус шинэлэг шийдэл: SILIKE-ийн SILIMER цуврал — Хальтрахаас хамгаалах супер мастер багц

Уламжлалт гулсалтын нэмэлтүүд нь нүүдэл, хур тунадас зэрэг бэрхшээлтэй тулгардаг бөгөөд энэ нь урт хугацааны гүйцэтгэлд нөлөөлдөг. SILIKE-ийн SILIMER цувралОлон үйлдэлт процессын туслах хэрэгслүүдЭдгээр асуудлыг шийдэж, эрс тэс нөхцөлд ч гэсэн дээд зэргийн үр дүнг өгдөг шилжилт хөдөлгөөнгүй шийдлүүдийг хангана.

SILIKE-г юу болгодог вэSILIMER цуврал блоклохын эсрэг хальтиргаа мастербатчӨвөрмөц үү?

SILIKE-ийн SILIMER цувралын супер хальтиргаа ба блокоос хамгаалах мастербат нь тусгайлан өөрчилсөн силикон полимерээр хийгдсэн байдаг. Энэ нь матрицын давирхайтай маш сайн нийцэж, үйлдвэрлэлийн явцад тогтвортой байдлыг хангадаг. Энэ нь шилжилт хөдөлгөөнтэй холбоотой асуудлуудыг арилгаж, тогтвортой гүйцэтгэлийг баталгаажуулдаг. Гол давуу талууд нь:

1. COF буурсан: Динамик болон статик үрэлтийн аль аль нь мэдэгдэхүйц буурдаг.

2. Блоклохын эсрэг сайжруулсан: Тосолгооны чанарыг сайжруулж, боловсруулалтыг жигд болгоно.

3. PP болон PE хальстай нийцэх байдал: Матрицын давирхайтай маш сайн нийцэж, хур тунадас, наалдамхай байдлаас сэргийлнэ.

4. Киноны чанарт нөлөөлөхгүй: Хэвлэх, дулаанаар битүүмжлэх, дамжуулах, мананцар үүсгэхэд аюулгүй.

Уян хатан савлагаатай найдвартай, урт хугацааны гүйцэтгэлийг эрэлхийлж буй үйлдвэрлэгчдэд нэн тохиромжтой SILIKE-ийн SILIMER цуврал нь дээд зэргийн хальс үйлдвэрлэх шийдэл юм.

Цагаан нунтаг хур тунадас, шилжилт хөдөлгөөн, хальсны хангалтгүй гүйцэтгэл зэрэг уламжлалт гулсалтын нэмэлтүүдээс үүдэлтэй кино боловсруулах сорилтуудыг шийдээрэй.Итгэмжлэгдсэн хүний ​​хувьд

хуванцар хальс нэмэлт үйлдвэрлэгч, бид таны полиолефин хальс үйлдвэрлэх процессыг сайжруулж, дээд зэргийн үр дүнд хүргэхийн тулд шилжилт хөдөлгөөнгүй гулсалт болон блокоос хамгаалах нэмэлт бодисоор хангадаг.

SILIKE-тэй холбогдож өөрийн хэрэгцээнд тохирсон нэмэлт бодисуудыг цахим шуудангаар авна ууamy.wang@silike.cn