Орчин үеийн сав баглаа боодлын зах зээл дээр үйлдвэрлэгчдэд хуванцар хальсныхаа гүйцэтгэлийг сайжруулах зайлшгүй шаардлага тавигддаг. Энэ зорилтыг боловсруулах, боловсруулах явцад хальс бөглөх гэх мэт бэрхшээлүүд ихэвчлэн саад болдог бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн дамжлагад саад учруулж, үйл ажиллагааны үр ашгийг бууруулдаг. Нэмж дурдахад, гулсалтын шинж чанар хангалтгүй байгаа нь оновчтой бус харьцах, наалдамхай байдал, жигд бус савлагаа зэрэг хүндрэлийг үүсгэж, улмаар эцсийн бүтээгдэхүүний гоо зүйн чанар, үйл ажиллагаанд сөргөөр нөлөөлдөг.
Хуванцар хальс үйлдвэрлэхэд тулгарч буй бэрхшээлийг даван туулах стратеги
Хуванцар хальсан дахь гулсах болон блокоос хамгаалах бодисын ач холбогдол
Хальтиргаа ба блокоос хамгаалах бодис нь хуванцар хальс үйлдвэрлэхэд зайлшгүй шаардлагатай нэмэлт бодис юм. Эдгээр бодисууд нь хальсны гүйцэтгэл, боловсруулалт, боловсруулалтын шинж чанарыг, ялангуяа савлагааны хэрэглээг нэмэгдүүлэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Дараах хэсэгт тэдгээрийн чиг үүргийн тоймыг өгч, үйлдвэрлэлийн үйл явц дахь ач холбогдлыг онцлон тэмдэглэв.
Слип агентууд
Гулсах бодисууд нь хуванцар хальсны давхарга эсвэл хальс болон бусад гадаргуугийн хоорондох үрэлтийг бууруулдаг нэмэлт бодис юм. Эдгээр нь хальсыг боловсруулах, боловсруулах, ялангуяа үйлдвэрлэх, тээвэрлэх, ашиглах явцад хялбар байдлыг сайжруулахад тусалдаг.
Слип агентуудын үүрэг, ашиг тус:
Үрэлтийн багассан коэффициент (COF): Гулсах бодисуудын үндсэн үүрэг нь хуванцар хальсны гадаргуугийн үрэлтийн коэффициентийг (COF) бууруулах явдал юм. Энэ нь хальсыг, ялангуяа өндөр хурдны сав баглаа боодлын шугам гэх мэт автоматжуулсан процессуудад илүү хялбар болгодог.
Боловсруулах чадварыг сайжруулсан: Үрэлтийг бууруулснаар гулсагч бодисууд нь шахах эсвэл термоформжуулах явцад хальсыг бул эсвэл машинд наалдуулахаас сэргийлж, улмаар үйлдвэрлэлийн ерөнхий үр ашгийг дээшлүүлдэг.
Сайжруулсан гүйцэтгэл: Хальтируулагч бодисууд нь хальсны гадаргуу дээгүүр гулсах чадварыг сайжруулж, савлагааг нээхэд хялбар болгож, наалдах магадлалыг бууруулж, савлагааны бат бөх чанарыг сайжруулдаг.
Нийтлэг гулсалтын агентууд:
1. Өөх тосны хүчлийн амидууд (жишээ нь: Эрукамид, Олеамид): Эдгээр нь хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг гулсалтын бодис юм. Тэд хальсны гадаргуу руу шилжиж, гадаргуугийн үрэлтийг бууруулдаг.
2. Силикон дээр суурилсан нэгдлүүд: Силикон хальтиргаа бодисыг ихэвчлэн гулсалтын шинж чанарыг сайжруулахад ашигладаг бөгөөд илүү үр ашиг шаарддаг програмуудад илүү өндөр гүйцэтгэлийг санал болгодог.
Блокны эсрэг агентууд
Хадгалах, зөөвөрлөх, тээвэрлэх явцад хуванцар хальсны давхаргыг бие биендээ наалдуулах, наалдуулахаас сэргийлэхийн тулд блокийн эсрэг бодис нэмнэ. Блокны эсрэг бодис байхгүй бол хальс нь хоорондоо наалдаж, задлах, савлахад хүндрэл учруулж болзошгүй.
Antiblock агентуудын үүрэг, ашиг тус:
Давхаргыг наалдуулахаас урьдчилан сэргийлэх: Блокны эсрэг бодисуудын гол үүрэг нь хальсан дээр микроскопийн орон зай эсвэл барзгар гадаргууг бий болгож, бие даасан давхаргууд хоорондоо наалдахаас сэргийлдэг.
Сайжруулсан задлах: Блокны эсрэг бодисууд нь хальсыг буулгах явцад хальсны давхаргын бүрэн бүтэн байдлыг хадгалахад тусалдаг бөгөөд автомат савлагааны машинуудад материалыг боловсруулахад хялбар болгодог.
Гадаргуугийн наалдамхай чанарыг бууруулсан: Блокны эсрэг бодисууд нь хальс бөглөрөх, бутлах зэрэг асуудал үүсгэхгүйгээр хальсыг давхарлаж, шархлуулж, үйлдвэрлэлийн зогсолт, материалын хог хаягдлыг бий болгодог.
Нийтлэг антиблок агентууд:
1. Цахиурын исэл (SiO₂): Цахиур нь хуванцар хальсанд хамгийн өргөн хэрэглэгддэг блокоос хамгаалах бодис юм. Энэ нь давхаргын хоорондох гадаргуугийн холбоог багасгах үр дүнтэй арга юм.
2. Талк: Тальк нь өөр нэг өргөн хэрэглэгддэг блокийн эсрэг бодис юм. Энэ нь гадаргуугийн тэгш бус байдлыг нэмэгдүүлж, хальсыг наалдуулахаас сэргийлдэг.
3. Кальцийн карбонат (CaCO₃): Кальцийн карбонатыг хааяа хааяа блоклохын эсрэг бодис болгон, ялангуяа зардлаа хэмнэхийг нэн тэргүүнд тавьдаг кинонд ашигладаг боловч зарим тохиолдолд цахиураас бага үр дүнтэй байдаг.
Хальтрах болон блоклох эсрэг бодисуудыг хослуулсан
Олон кинонд хальсны гүйцэтгэлийг оновчтой болгохын тулд гулсах болон блокоос хамгаалах бодисыг хамтад нь ашигладаг. Эдгээр бодисууд нь ялангуяа хальс нь өндөр хурдтай ажиллах эсвэл давхаргын хооронд наалдахаас хамгаалах шаардлагатай тохиолдолд нэмэлт ашиг тусыг өгдөг. Тохиромжтой хослол нь хальсыг боловсруулахад хялбар, зохицуулахад хялбар байхын зэрэгцээ түүний үйл ажиллагаа, бүрэн бүтэн байдлыг хадгалах боломжийг олгодог.
Хальтиргаа ба блокоос хамгаалах бодисыг хослуулах гол давуу талууд:
Гөлгөр боловсруулалт: Кино үйлдвэрлэх, боловсруулах явцад жигд хөдөлж, гулсалтын болон блокоос хамгаалах бодис нь хальсан дээрх механик ачааллыг бууруулдаг.
Бүтээгдэхүүний чанар сайжирсан: Эдгээр бодисуудын тусламжтайгаар эцсийн бүтээгдэхүүн нь оптикийн тунгалаг байдлыг сайжруулж, хальснаас хальсанд наалддаг байдлыг багасгаж, савлагааны хэрэглээнд чухал ач холбогдолтой.
Зардлын хэмнэлт: Хальтрах болон блокоос хамгаалах бодисуудын зөв хослол нь материалын хаягдлыг бууруулж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлж, эцсийн хальсан бүтээгдэхүүний гүйцэтгэлийг сайжруулна.
Өндөр температурт тосолгооны материал, хур тунадасыг эсэргүүцэх, үр дүнтэй бөглөрөхөөс сэргийлэх, хэвлэхэд хамгийн бага нөлөө үзүүлэх үр ашигтай хальсны шийдлүүдийн өсөн нэмэгдэж буй эрэлтийн хариуд Силике нь кино үйлдвэрлэлийн хувьсан өөрчлөгдөж буй хэрэгцээг хангах зорилготой олон төрлийн таван цуврал бүтээгдэхүүнийг бүтээжээ.
1. ТАХИРSILIMER цувралын супер хальтиргаа, түгжрэлийн эсрэг мастербат:Энэ дэвшилтэтсупер гулсах ба блокоос хамгаалах мастербатхуванцар хальсанд зориулж тусгайлан боловсруулсан. Өөрчлөгдсөн силикон полимерийг оруулснаар SILIMER цуврал нь хур тунадас, өндөр температурт наалдамхай чанар зэрэг уламжлалт гөлгөр бодисуудтай холбоотой нийтлэг бэрхшээлийг шийддэг. Энэхүү шинэлэг шийдэл нь блоклохын эсрэг шинж чанар, жигд байдлыг хоёуланг нь ихээхэн сайжруулдаг бөгөөд энэ нь боловсруулалтын явцад статик болон динамик үрэлтийн коэффициентийг үр дүнтэй бууруулдаг. Үүний үр дүнд хальсны гадаргуу нь онцгой гөлгөр байдлыг олж авдаг. Нэмж дурдахад SILIMER нь матрицын давирхайтай маш сайн нийцэж, хальсны тунгалаг байдлыг хадгалахын зэрэгцээ хур тунадас, наалдамхай чанарыг баталгаажуулдаг. Энэ нь полипропилен (PP) болон полиэтилен (PE) хальс үйлдвэрлэхэд өргөн хэрэглэгддэг.
2.SILIKE SF цувралSuper Slip Masterbatch: Хуванцар хальсны хэрэглээнд зориулж тусгайлан бүтээсэн энэхүү цувралын идэвхтэй найрлага нь тусгайлан өөрчилсөн силикон полимер юм. SF цуврал нь хальсан гадаргуугаас тасралтгүй хур тунадас орох, цаг хугацааны явцад гулсалтын гүйцэтгэл буурах, өндөр температурт тааламжгүй үнэр гэх мэт уламжлалт гулсалтын бодисуудад тулгардаг томоохон хязгаарлалтуудыг үр дүнтэй шийддэг. SF цуврал нь хальтиргаанаас хамгаалж, хальтиргаанаас хамгаалах шинж чанартай тул үрэлтийн бага коэффициентийг (COF) хадгалж, хур тунадас орохоос сэргийлдэг. Энэ нь BOPP хальс, CPP хальс, TPU хальс, EVA хальс, цутгамал хальс, шахмал бүрхүүл үйлдвэрлэхэд тохиромжтой сонголт болгодог.
3. SILIKE FA цуврал блоклохын эсрэг мастербат:Энэхүү блоклохын эсрэг шинэлэг мастербат нь цахиур, алюминосиликат, PMMA гэсэн гурван идэвхтэй найрлагаас бүрддэг. Энэ нь BOPP хальс, CPP хальс, чиг баримжаатай хавтгай хальс зэрэг олон төрлийн хальстай нийцэх зорилгоор тусгайлан бүтээгдсэн. FA цуврал нь маш сайн нийцтэй байдлыг хангадаг тусгай бүтэцтэй тул блоклохын эсрэг шинж чанар, жигд байдлыг сайжруулдаг.
4. SILIKE FC цуврал:
- Гол онцлогууд: Гөлгөр гадаргуу, ялгаралт бага
- Үндсэн идэвхтэй найрлага: Сополимер полисилоксан (силикон лав) ба амид
5. SILIKE FSE цуврал:
- Гол онцлогууд: Гайхалтай жигд, хэмнэлттэй
- Үндсэн идэвхтэй найрлага: Өндөр цэвэршилттэй амид
Та киноны бөглөрөл эсвэл үйлдвэрлэлийн шугамын үр ашиггүй байдлаас болж бэрхшээлтэй тулгарч байна уу?
Манай дэвшилтэт хальтиргаа ба блокоос хамгаалах бодисууд нь таны хуванцар хальсны гүйцэтгэлийг хэрхэн мэдэгдэхүйц сайжруулж, илүү зөөлөн боловсруулалт, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулж болохыг олж мэдээрэй.
Үрэлтийг багасгахаас эхлээд давхаргын наалдацаас урьдчилан сэргийлэх, нунтаг дээрх хур тунадасыг багасгах хүртэл SILIKE SILIMER болон SF цуврал зэрэг бидний шийдэл нь өндөр хурдны савлагааны шугамд хосгүй давуу талыг санал болгож, үйлдвэрлэлээ илүү үр ашигтай, хэмнэлттэй болгодог.
Нэмж дурдахад Silike нь PFAS-Free PPA-ийн хүрээгээрээ киноны хэрэглээнд зориулж тогтвортой байдлыг эрхэмлэдэг. Эдгээр PFAS-гүй сонголтууд нь гүйцэтгэлийг сайжруулаад зогсохгүй кино үйлдвэрлэлд байгаль орчинд ээлтэй практикийг дэмждэг. Эдгээр шинэлэг шийдлүүдээр дамжуулан Силике нь салбарыг илүү тогтвортой, үр ашигтай ирээдүй рүү урагшлахад нь туслах зорилготой юм.
Хэрэв та хуванцар хальс үйлдвэрлэлээ сайжруулахыг хүсэж байгаа бол SILIKE нь цогц шийдлүүдийг санал болгож байна. Танд хэрэгтэй эсэхээс үл хамааранхуванцар хальсанд зориулсан гулсалтын нэмэлтүүд, полиэтилен хальсанд зориулсан гулсалтын бодис, эсвэлүр ашигтай нүүдлийн бус халуун хальтиргаа бодис,Бид таны хэрэгцээнд тохирсон бүтээгдэхүүнтэй. Манай шилжилт хөдөлгөөнгүй гулсалт болон блокоос хамгаалах нэмэлтүүд нь гүйцэтгэлийг сайжруулж, үйлдвэрлэлийн процессыг оновчтой болгох зорилготой юм.
Та бүхнийг SILIKE-д холбогдож зөвлөгөө авахыг урьж байнаөндөр үзүүлэлттэй гулсах ба блокоос хамгаалах мастер can contribute to achieving outstanding results in your plastic film production. Email us at amy.wang@silike.cn or visit our website at www.siliketech.com to learn more.
Шуудангийн цаг: 2025 оны 4-р сарын 30-ны хооронд
