Мэдээ

Полиамид (PA66), мөн Nylon 66 буюу полигексаметилен адипамид гэгддэг бөгөөд гексаметилендиамин ба адипины хүчлийн поликонденсацаар нийлэгжсэн маш сайн гүйцэтгэлтэй инженерийн хуванцар юм. Энэ нь дараах гол шинж чанартай:

Өндөр бат бэх ба хатуулаг: PA66 нь PA6-тай харьцуулахад механик бат бэх, уян хатан модуль болон хатуулаг өндөртэй.

Элэгдэлд тэсвэртэй чанар: PA66 нь хамгийн сайн элэгдэлд тэсвэртэй полиамидын нэг бөгөөд механик эд анги, араа, холхивч болон бусад элэгдэлд тэсвэртэй эд анги зэрэг хэрэглээнд онцгой сайн тохирдог.

Маш сайн дулаан тэсвэрлэлт: 250-260°C хайлах цэгтэй PA66 нь PA6-тай харьцуулахад илүү сайн дулаан тэсвэрлэлттэй тул өндөр температурт тохиромжтой.

Хүчтэй химийн эсэргүүцэл: PA66 нь тос, хүчил, шүлт болон янз бүрийн химийн бодисоос зэврэлтэнд тэсвэртэй.

Сайн өөрөө тослох шинж чанар: Элэгдэлд тэсвэртэй байдлаас гадна PA66 нь өөрөө тослох шинж чанартай бөгөөд POM (Полиоксиметилен)-ийн дараа ордог.

Стресс хагарах эсэргүүцэл ба цохилтын эсэргүүцэл: PA66 нь стресс хагарал эсэргүүцэл ба цохилтын бат бэх чанар сайтай.

Хэмжээст тогтвортой байдал: PA66 нь PA6-тай харьцуулахад чийг шингээлт багатай боловч чийг нь хэмжээст тогтвортой байдалд нөлөөлж болзошгүй.

Өргөн хүрээний хэрэглээ: PA66 нь автомашины хөдөлгүүр, электрон болон цахилгаан төхөөрөмж, үйлдвэрлэлийн араа, нэхмэл эдлэл гэх мэт механик эд ангиудад өргөн хэрэглэгддэг.

PA66 нь олон давуу талтай боловч элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нь үйлдвэрлэлийн хүнд нөхцөлд ашиглахад сайжруулж болно.

Энэхүү нийтлэлд PA66-ийн батлагдсан өөрчлөлтийн аргуудыг судалж, SILIKE LYSI-704-ийг танилцуулж байна.силикон дээр суурилсан тослох материалын боловсруулалтын нэмэлт бодисУламжлалт PTFE шийдлүүдтэй харьцуулахад элэгдэлд тэсвэртэй байдал болон тогтвортой байдлыг дээд зэргээр хангадаг.

Үйлдвэрлэлийн зориулалтаар PA66-ийн элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулахын тулд ямар тодорхой өөрчлөлтийн технологи ашигладаг вэ?

Үйлдвэрлэлийн зориулалтаар PA66 элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулах уламжлалт аргууд:

1. Арматурын утас нэмэх

Шилэн ширхэг: Суналтын бат бэх, хөшүүн байдал, үрэлтэд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлж, PA66-г илүү хатуу, бат бөх болгодог. 15%-50% орчим шилэн ширхэг нэмэх нь элэгдэлд тэсвэртэй байдал болон тогтвортой байдлыг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлдэг.

Нүүрстөрөгчийн шилэн: Цохилтод тэсвэртэй байдал, хатуулаг, жинг бууруулдаг. Мөн бүтцийн болон өндөр хүчин чадалтай эд ангиудын элэгдэлд тэсвэртэй байдал болон механик бат бөх чанарыг нэмэгдүүлдэг.

2. Ашигт малтмалын дүүргэгчийг ашиглах

Эрдэс дүүргэгч: Эдгээр дүүргэгч нь PA66 гадаргууг хатууруулж, өндөр зүлгүүрийн орчинд элэгдлийн түвшинг бууруулдаг. Мөн тэдгээр нь дулааны тэлэлтийг бууруулж, дулааны хазайлтын температурыг нэмэгдүүлснээр хэмжээст тогтвортой байдлыг сайжруулдаг бөгөөд энэ нь хүнд нөхцөлд удаан эдэлгээтэй байхад хувь нэмэр оруулдаг.

3. Хатуу тослох материал болон нэмэлт бодисуудыг оруулах

Нэмэлтүүд: PTFE, MoS₂, эсвэл зэрэг нэмэлтүүдсиликон мастер багцуудPA66 гадаргуу дээрх үрэлт болон элэгдлийг бууруулж, илүү жигд ажиллагаа, эд ангийн ашиглалтын хугацааг уртасгадаг, ялангуяа хөдөлж буй механик эд ангиудад.

4. Химийн өөрчлөлт (Кополимержилт)

Химийн өөрчлөлт: Шинэ бүтцийн нэгж буюу сополимер нэвтрүүлэх нь чийг шингээлтийг бууруулж, бат бөх чанарыг нэмэгдүүлж, гадаргуугийн хатуулгийг сайжруулж, улмаар элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлдэг.

5. Нөлөөллийн хувиргагч ба нийцүүлэгчид

Цохилтын өөрчлөлт: Цохилтын өөрчлөлтийг (жишээ нь, EPDM-G-MAH, POE-G-MAH) нэмэх нь механик стрессийн үед бат бөх, бат бөх чанарыг сайжруулдаг бөгөөд энэ нь хагарал үүсэхээс сэргийлж элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг шууд бусаар дэмждэг.

6. Боловсруулалт болон хатаах оновчтой техникүүд

Зөв хатаах ба хяналттай боловсруулалт: PA66 нь чийг шингээгч тул элэгдэлд тэсвэртэй байдалд сөргөөр нөлөөлж болзошгүй чийгтэй холбоотой согогоос зайлсхийхийн тулд боловсруулалтын өмнө зөв хатаах (80-100°C-д 2-4 цагийн турш) нь чухал юм. Нэмж дурдахад, боловсруулалтын явцад температурыг хянаж (260-300°C) байлгах нь материалыг бат бөх, тогтвортой байлгахад тусалдаг.

7. Гадаргуугийн боловсруулалт

Гадаргуугийн бүрхүүл ба тослох материал: Керамик эсвэл металл бүрхүүл гэх мэт гаднах тослох материал эсвэл гадаргуугийн бүрхүүл түрхэх нь үрэлт болон элэгдлийг мэдэгдэхүйц бууруулж чадна. Энэ нь материалын ашиглалтын хугацааг уртасгахын тулд нэмэлт үрэлтийг бууруулах шаардлагатай өндөр хурдтай эсвэл өндөр ачаалалтай хэрэглээнд онцгой ач холбогдолтой юм.

Элэгдэлд тэсвэртэй полиамид (PA66)-д зориулсан PTFE-гүй шинэлэг шийдэл: SILIKE LYSI-704

Уламжлалт өөрчлөлтийн аргуудаас гадна,SILIKE LYSI-704—силикон суурьтай элэгдэлд тэсвэртэй нэмэлт бодис—PA66-ийн бат бөх чанар болон гүйцэтгэлийг сайжруулахад гарсан томоохон нээлтийг тэмдэглэж байна.

Хуванцарыг өөрчлөх технологийн тойм

LYSI-704 нь полимер матриц дотор тогтвортой тосолгооны давхарга үүсгэснээр PA66-ийн элэгдэлд тэсвэртэй чанарыг нэмэгдүүлдэг силикон суурьтай нэмэлт юм. PTFE зэрэг уламжлалт элэгдэлд тэсвэртэй уусмалуудаас ялгаатай нь LYSI-704 нь нейлон даяар гайхалтай бага нэмэлт хурдаар жигд тархдаг.

LYSI-704 Инженерийн хуванцарын гол шийдлүүд:

Элэгдэлд тэсвэртэй чанар: LYSI-704 нь PTFE дээр суурилсан уусмалуудтай харьцуулахуйц элэгдэлд тэсвэртэй боловч фтор агуулаагүй тул байгаль орчны өртөг багатай тул PFAS (пер- ба полифторалкил бодисууд)-ын талаарх улам бүр нэмэгдэж буй санаа зовнилыг арилгадаг.

Цохилтын бат бэхийг сайжруулсан: LYSI-704 нь элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлэхээс гадна цохилтын бат бэхийг сайжруулсан бөгөөд өмнө нь элэгдэлд тэсвэртэй өндөр түвшинд нэгэн зэрэг хүрэхэд хэцүү байсан.

Гоо зүйн сайжруулалт: PA66-д шилэн ширхэгтэй хамт хэрэглэхэд LYSI-704 нь хөвөгч ширхэгийн асуудлыг шийдэж, гадаргуугийн чанарыг сайжруулж, гадаад төрх чухал ач холбогдолтой хэрэглээнд тохиромжтой болгодог.

Тогтвортой байдал: Энэхүү силикон дээр суурилсан технологи нь PTFE-ийн тогтвортой хувилбарыг санал болгодог бөгөөд нөөцийн хэрэглээ болон нүүрстөрөгчийн ул мөрийг бууруулж, өндөр гүйцэтгэлийг бий болгодог.

Туршилтын үр дүн

Элэгдэлд тэсвэртэй байдлын туршилтын нөхцөл: 10 килограмм жин хэрэглэх, дээжинд 40 килограмм даралт үзүүлэх, 3 цаг үргэлжлэх.

PA66 материалд хоосон дээжийн үрэлтийн коэффициент 0.143 бөгөөд элэгдлээс үүдэлтэй массын алдагдал 1084 мг байна. PTFE нэмсэн дээжийн үрэлтийн коэффициент болон массын элэгдэл мэдэгдэхүйц буурсан ч LYSI – 704-тэй тэнцэхгүй хэвээр байна.

5% LYSI – 704 нэмэхэд үрэлтийн коэффициент 0.103, массын элэгдэл 93 мг байна.

Яагаад PTFE-ээс илүү LYSI-704 силикон мастербатч гэж?

• Харьцуулж болох эсвэл илүү сайн элэгдэлд тэсвэртэй

• PFAS-ийн асуудал байхгүй

• Нэмэлтийн хэмжээг багасгасан шаардлагатай

• Гадаргуугийн өнгөлгөөний нэмэлт давуу талууд

Хамгийн тохиромжтой хэрэглээ:

Элэгдэлд тэсвэртэй LYSI-704 нэмэлт нь автомашин, электроник, үйлдвэрлэлийн машин механизм зэрэг өндөр гүйцэтгэл, тогтвортой байдлын аль алиныг нь шаарддаг салбарт онцгой ашигтай байдаг. Энэ нь өндөр элэгдэл, стрессд өртдөг араа, холхивч, механик эд анги зэрэг хэрэглээнд тохиромжтой.

Дүгнэлт: SILIKE элэгдэлд тэсвэртэй LYSI-704 бодисоор нейлон эд ангиудаа сайжруулаарай

Хэрэв та нейлон 66 эд анги эсвэл бусад инженерийн хуванцар материалын элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлэх шийдлүүдийг хайж байгаа бол,SILIKE тосолгооны материал LYSI-704 нь PTFE тосолгооны материал болон нэмэлтүүд зэрэг уламжлалт нэмэлтүүдийн оронд шинэлэг, тогтвортой хувилбарыг санал болгодог. Элэгдэлд тэсвэртэй байдал, цохилтын бат бэх, гадаргуугийн чанарыг сайжруулснаар энэхүү силикон суурьтай нэмэлт нь PA66-ийн үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд бүрэн боломжийг нээх түлхүүр юм.

Силикон нэмэлт LYSI-704 нь таны PA66 эд ангиудыг хэрхэн сайжруулж чадах талаар дэлгэрэнгүй мэдээлэл авахыг хүсвэл SILIKE Technology компанитай өнөөдөр холбогдоно уу. Бид таны хэрэгцээнд хамгийн сайн тохирох өөрчлөлтийн технологийн материалын шийдвэрийг гаргахад туслахын тулд хувь хүнд тохирсон зөвлөгөө, үнэгүй дээж, дэлгэрэнгүй техникийн дэмжлэг үзүүлдэг.

Tel: +86-28-83625089 or via Email: amy.wang@silike.cn. Website:www.siliketech.com