• мэдээ-3

Мэдээ

Полиамид (PA66) нь Nylon 66 буюу полигексаметилен адипамид гэгддэг бөгөөд гексаметилендиамин ба адипийн хүчлийн поликонденсацаар нийлэгжсэн, маш сайн гүйцэтгэлтэй инженерийн хуванцар юм. Энэ нь дараахь үндсэн шинж чанаруудыг агуулдаг.

Өндөр бат бэх ба хатуулаг: PA66 нь PA6-тай харьцуулахад механик бат бэх, уян хатан модуль, хатуулагтай.

Гайхамшигтай элэгдэлд тэсвэртэй: PA66 нь хамгийн сайн элэгдэлд тэсвэртэй полиамидуудын нэг болох механик эд анги, араа, холхивч болон бусад элэгдэлд тэсвэртэй эд ангиудад илүү сайн ажилладаг.

Маш сайн дулаан тэсвэрлэх чадвар: 250-260°C хайлах цэгтэй PA66 нь PA6-тай харьцуулахад өндөр температурт тэсвэртэй тул өндөр температуртай орчинд тохиромжтой.

Химийн хүчтэй эсэргүүцэл: PA66 нь тос, хүчил, шүлт болон төрөл бүрийн химийн бодисын зэврэлтэнд тэсвэртэй.

Сайн өөрөө тосолгооны шинж чанар: Элэгдэлд тэсвэртэй байхаас гадна PA66 нь өөрөө тосолгооны шинж чанартай бөгөөд зөвхөн POM (полиоксиметилен) дараа хоёрдугаарт ордог.

Стресс хагарахад сайн эсэргүүцэл ба нөлөөллийн эсэргүүцэл: PA66 нь стресс хагарахад маш сайн эсэргүүцэлтэй бөгөөд цохилтын бат бөх чанар сайтай.

Хэмжээний тогтвортой байдал: PA66 нь PA6-тай харьцуулахад чийг шингээх чадвар багатай ч чийг нь хэмжээсийн тогтвортой байдалд нөлөөлж болно.

Өргөн хүрээний хэрэглээ: PA66 нь автомашины хөдөлгүүр, электрон болон цахилгаан хэрэгсэл, үйлдвэрлэлийн араа, нэхмэл эдлэл гэх мэт механик эд ангиудад өргөн хэрэглэгддэг.

Хэдийгээр PA66 нь янз бүрийн давуу талтай ч, элэгдэлд тэсвэртэй үйлдвэрлэлийн орчинд ашиглахын тулд сайжруулж болно.

Энэ нийтлэлд PA66-г өөрчлөх батлагдсан аргуудыг судалж, SILIKE LYSI-704-ийг танилцуулж байна.силикон суурьтай тосолгооны материал боловсруулах нэмэлтУламжлалт PTFE шийдлүүдтэй харьцуулахад элэгдэлд тэсвэртэй, тогтвортой байдлыг санал болгодог.

Үйлдвэрлэлийн зориулалтаар PA66-ийн элэгдлийн эсэргүүцлийг ямар тусгай өөрчлөлтийн технологи сайжруулдаг вэ?

Үйлдвэрлэлийн зориулалттай PA66 элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулах уламжлалт аргууд:

1. Арматурын утас нэмэх

Шилэн шилэн: Суналтын бат бэх, хөшүүн чанар, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлж, PA66-г илүү хатуу, бат бөх болгодог. Ойролцоогоор 15% - 50% шилэн эслэг нэмэх нь элэгдэлд тэсвэртэй, тогтвортой байдлыг ихээхэн нэмэгдүүлдэг.

Нүүрстөрөгчийн шилэн: Цохилтод тэсвэртэй, хөшүүн байдлыг сайжруулж, жинг бууруулдаг. Энэ нь мөн бүтцийн болон өндөр гүйцэтгэлтэй эд ангиудын элэгдэлд тэсвэртэй, механик бат бөх чанарыг нэмэгдүүлдэг.

2. Ашигт малтмалын дүүргэгчийн хэрэглээ

Ашигт малтмалын дүүргэгч: Эдгээр дүүргэгч нь PA66 гадаргууг хатууруулж, элэгдэлд тэсвэртэй орчинд элэгдлийн хэмжээг бууруулдаг. Эдгээр нь дулааны тэлэлтийг бууруулж, дулааны хазайлтын температурыг нэмэгдүүлэх замаар хэмжээсийн тогтвортой байдлыг сайжруулдаг бөгөөд энэ нь хүнд нөхцөлд урт хугацааны үйлчилгээний хугацааг бий болгодог.

3. Хатуу тосолгооны материал болон нэмэлтүүдийг нэгтгэх

Нэмэлтүүд: PTFE, MoS₂, эсвэл зэрэг нэмэлтүүдсиликон мастер багцPA66 гадаргуу дээрх үрэлт, элэгдлийг бууруулж, ялангуяа хөдөлж буй механик эд ангиудын үйл ажиллагааг жигдрүүлж, эд ангиудын ашиглалтын хугацааг уртасгана.

4. Химийн өөрчлөлт (кополимержилт)

Химийн өөрчлөлтүүд: Шинэ бүтцийн нэгжүүд эсвэл сополимеруудыг нэвтрүүлэх нь чийг шингээх чадварыг бууруулж, бат бөх чанарыг нэмэгдүүлж, гадаргуугийн хатуулгийг сайжруулж, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлдэг.

5. Нөлөөллийн хувиргагч ба нийцүүлэгч

Нөлөөллийн хувиргагчид: Нөлөөллийн хувиргагч (жишээ нь, EPDM-G-MAH, POE-G-MAH) нэмэх нь механик стрессийн үед хатуулаг, бат бөх чанарыг сайжруулдаг бөгөөд энэ нь хагарал үүсэхээс сэргийлж элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг шууд бусаар дэмждэг.

6. Боловсруулах, хатаах техникийг оновчтой болгосон

Зөв хатаах, хяналттай боловсруулалт: PA66 нь гигроскоп шинж чанартай тул боловсруулахаас өмнө зөв хатаах (80-100°C температурт 2-4 цагийн турш) нь элэгдэлд тэсвэртэй байдалд сөргөөр нөлөөлж чийгтэй холбоотой согогоос зайлсхийхэд чухал ач холбогдолтой. Түүнчлэн боловсруулалтын явцад (260-300 ° C) хяналттай температурыг хадгалах нь материалыг бат бөх, тогтвортой байлгах боломжийг олгодог.

7. Гадаргуугийн боловсруулалт

Гадаргуугийн өнгөлгөө ба тосолгооны материал: Гаднах тосолгооны материал эсвэл керамик эсвэл металл бүрээс зэрэг гадаргуугийн бүрээсийг түрхэх нь үрэлт, элэгдлийг эрс багасгадаг. Энэ нь материалын ашиглалтын хугацааг уртасгахын тулд нэмэлт үрэлтийг багасгах шаардлагатай өндөр хурдтай эсвэл өндөр ачаалалтай хэрэглээнд ялангуяа ашигтай байдаг.

Элэгдэлд тэсвэртэй полиамид (PA66) инженерийн хуванцаруудад зориулсан PTFE-гүй шинэлэг шийдэл: SILIKE LYSI-704

SILIKE LYSI-704 Инженерийн хуванцар материалын элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлэх

Уламжлалт өөрчлөлтийн аргуудаас гадна,SILIKE LYSI-704—силикон суурьтай элэгдэлд тэсвэртэй нэмэлт— PA66-ийн бат бөх чанар, гүйцэтгэлийг сайжруулахад чухал нээлт боллоо.

Хуванцарыг өөрчлөх технологийн тойм

LYSI-704 нь силикон суурьтай нэмэлт бодис бөгөөд полимер матриц дотор тогтвортой тосолгооны давхарга үүсгэн PA66-ийн элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлдэг. PTFE гэх мэт элэгдэлд тэсвэртэй уламжлалт шийдлүүдээс ялгаатай нь LYSI-704 нь нилон дотор жигд тархдаг бөгөөд энэ нь маш бага нэмэлт хурдтай байдаг.

LYSI-704 Инженерийн хуванцарын гол шийдлүүд:

Дээд зэргийн элэгдэлд тэсвэртэй: LYSI-704 нь PTFE-д суурилсан уусмалуудтай харьцуулахад элэгдэлд тэсвэртэй боловч фтор агуулаагүй тул байгаль орчинд элэгдлээс бага зардлаар хангаж, PFAS (нэг ба полифторалкил бодис)-ын талаар улам бүр зовниж буй асуудлыг шийдэж өгдөг.

Цохилтын бат бэхийг сайжруулсан: LYSI-704 нь элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлэхээс гадна өндөр элэгдэлд тэсвэртэй байхад нэгэн зэрэг хүрэхэд хэцүү байсан нөлөөллийн бат бөх чанарыг сайжруулдаг.

Гоо сайхны сайжруулалт: Шилэн утас бүхий PA66-д LYSI-704 нь хөвөх шилэн хөвөх асуудлыг шийдэж, гадаргуугийн чанарыг сайжруулж, гадаад үзэмж чухал ач холбогдолтой хэрэглээнд тохиромжтой болгодог.

Тогтвортой байдал: Силикон дээр суурилсан энэхүү технологи нь PTFE-ийн тогтвортой хувилбарыг санал болгож, нөөцийн хэрэглээ болон нүүрстөрөгчийн ул мөрийг бууруулж, өндөр гүйцэтгэлтэй болгодог.

Туршилтын үр дүн

Элэгдлийн эсэргүүцлийн туршилт хийх нөхцөл: 10 кг жин тавих, дээж дээр 40 кг даралт үзүүлэх, 3 цаг үргэлжлэх хугацаа.

элэгдэлд тэсвэртэй бодис LYSI-704 VS PTFE_

 

PA66 материалд хоосон дээжийн үрэлтийн коэффициент 0.143, элэгдлийн улмаас үүссэн массын алдагдал 1084 мг байна. PTFE нэмсэн дээжийн үрэлтийн коэффициент болон массын элэгдэл мэдэгдэхүйц буурсан ч LYSI – 704-тэй таарч чадахгүй байна.

PTFE агуулаагүй SILIKE LYSI-704 элэгдэлд тэсвэртэй инженерийн хуванцар шийдэл

5% LYSI – 704 нэмэхэд үрэлтийн коэффициент 0.103, массын элэгдэл 93мг байна.

Яагаад силикон мастербатч LYSI-704 Over PTFE?

  • Харьцуулах боломжтой эсвэл илүү сайн элэгдэлд тэсвэртэй

  • PFAS-ийн асуудал байхгүй

  • Нэмэлтийн хэмжээг багасгах шаардлагатай

  • Гадаргуугийн өнгөлгөөний нэмэлт давуу талууд

Хамгийн тохиромжтой програмууд:

Элэгдлийн эсрэг нэмэлт LYSI-704 нь автомашин, электроник, үйлдвэрлэлийн машин зэрэг өндөр гүйцэтгэл, тогтвортой байдлыг шаарддаг салбаруудад ялангуяа ашигтай байдаг. Энэ нь араа, холхивч, механик эд анги зэрэг элэгдэл, ачаалал ихтэй ажиллахад тохиромжтой.

Дүгнэлт: Nylon бүрэлдэхүүн хэсгүүдээ SILIKE элэгдэлд тэсвэртэй LYSI-704 бодисоор сайжруулаарай

Хэрэв та Nylon 66 эд анги эсвэл бусад инженерийн хуванцаруудын элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулах шийдлийг хайж байгаа бол,SILIKE тосолгооны материал LYSI-704 нь PTFE тосолгооны материал болон нэмэлтүүд зэрэг уламжлалт нэмэлтүүдийн шинэлэг, тогтвортой хувилбарыг санал болгодог. Энэхүү силикон суурьтай нэмэлт нь элэгдэлд тэсвэртэй, нөлөөллийн бат бөх чанар, гадаргуугийн чанарыг сайжруулснаар үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд PA66-ийн бүрэн боломжийг нээх түлхүүр юм.

Силикон нэмэлт LYSI-704 нь таны PA66 бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хэрхэн сайжруулах талаар дэлгэрэнгүй мэдээлэл авахыг хүсвэл өнөөдөр SILIKE технологитой холбогдоно уу. Бид танд тохирсон зөвлөгөө, үнэ төлбөргүй дээж, нарийвчилсан техникийн дэмжлэг үзүүлж, таны хэрэгцээнд нийцүүлэн өөрчлөх технологийн хамгийн сайн шийдвэр гаргахад тань туслах болно.

Tel: +86-28-83625089 or via Email: amy.wang@silike.cn. Website:www.siliketech.com 


Шуудангийн цаг: 2025 оны 8-р сарын 14-ний хооронд