Мэдээ

Танилцуулга
Полиэтилен (PE) үлээлгэсэн хальс үйлдвэрлэл нь сав баглаа боодол, хөдөө аж ахуй, барилгын салбарт хэрэглэгддэг хуванцар хальс үйлдвэрлэхэд өргөн хэрэглэгддэг үйлдвэрлэлийн процесс юм. Уг процесс нь хайлсан PE-ийг дугуй хэлбэртэй хэвлээр шахаж, хөөс болгон шахаж, дараа нь хөргөж, хавтгай хальс болгон ороох явдал юм. Үр ашигтай ажиллагаа нь хэмнэлттэй үйлдвэрлэл, өндөр чанартай эцсийн бүтээгдэхүүн гаргахад чухал үүрэгтэй. Гэсэн хэдий ч үйлдвэрлэлийн явцад хэд хэдэн сорилтууд гарч ирдэг, тухайлбал хальсны давхаргын хоорондох өндөр үрэлт, хальс бөглөрөх зэрэг нь үр ашгийг мэдэгдэхүйц бууруулж, бүтээгдэхүүний чанарыг алдагдуулдаг.

Энэ нийтлэл нь PE үлээгч хальсны техникийн талыг судлах болноөндөр үр дүнтэй хальтиргаа, бөглөрөлтөөс хамгаалах нэмэлтерөнхий үр ашгийг нэмэгдүүлэх, киноны гүйцэтгэлийг сайжруулахын тулд үйлдвэрлэлийн сорилтуудыг даван туулахад хэрхэн тусалдаг.

PE үлээгч хальс үйлдвэрлэх техникийн тойм ба үр ашгийн хүчин зүйлүүд

Үлээсэн хальс шахах үйл явцын тойм

Үлээсэн хальс шахах үйл явц нь PE давирхайн үрэлийг экструдерт оруулахаас эхэлдэг бөгөөд тэдгээрийг хайлуулж, дулаан ба зүсэх хүчний хослолоор нэгэн төрлийн болгодог. Дараа нь хайлсан полимерийг дугуй хэлбэрээр шахаж, тасралтгүй хоолой үүсгэдэг. Энэ хоолойн төвд агаар орж, бөмбөлөг үүсгэнэ. Дараа нь энэ бөмбөлгийг дээшээ татаж, хальсыг машины чиглэлд (MD) болон хөндлөн чиглэлд (TD) нэгэн зэрэг сунгаж, хоёр тэнхлэгт чиг баримжаа гэж нэрлэдэг. Бөмбөлөг дээшлэх үед агаарын цагирагаар хөргөж, полимер талсжиж, хатуурахад хүргэдэг. Төгсгөлд нь хөргөсөн бөмбөлгийг хавчуурын булны багцаар нурааж, өнхрүүлэн орооно. Уг процесст нөлөөлөх гол үзүүлэлтүүд нь хайлалтын температур, хэвний цоорхой, үлээлгэх харьцаа (BUR), хяруу шугамын өндөр (FLH), хөргөлтийн хурд зэрэг орно.

Үйлдвэрлэлийн үр ашигт нөлөөлөх гол хүчин зүйлүүд

Хэд хэдэн хүчин зүйл нь PE үлээгч хальс үйлдвэрлэхэд шууд нөлөөлдөг.

• Дамжуулах чадвар: Кино үйлдвэрлэх хурд. Өндөр дамжуулах чадвар нь ерөнхийдөө өндөр үр ашигтай гэсэн үг юм.

• Киноны чанар: Энэ нь зузаан жигд байдал, механик бат бэх (суналтын бат бэх, урагдах эсэргүүцэл, сумны цохилт), оптик шинж чанар (манан, гялбаа), гадаргуугийн шинж чанар (үрэлтийн коэффициент) зэрэг шинж чанаруудыг хамарна. Киноны чанар муу байгаа нь хаягдлын хэмжээ нэмэгдэж, үр ашиг буурахад хүргэдэг.

• Сул зогсолт: Кино эвдрэх, эд анги үүсэх, тоног төхөөрөмжийн эвдрэл зэрэг асуудлаас болж төлөвлөгдөөгүй зогсолт. Сул зогсолтыг багасгах нь үр ашгийг дээшлүүлэхэд чухал ач холбогдолтой.

• Эрчим хүчний зарцуулалт: Полимер хайлуулах, экструдерыг ажиллуулах, хөргөлтийн системийг ажиллуулахад шаардагдах эрчим хүч. Эрчим хүчний хэрэглээг багасгах нь нийт үр ашгийг дээшлүүлж, үйл ажиллагааны зардлыг бууруулдаг.

• Түүхий эдийн ашиглалт: PE давирхай болон нэмэлтийг үр ашигтай ашиглах, хог хаягдлыг багасгах.

PE үлээгч кино үйлдвэрлэх нийтлэг бэрхшээлүүд

Технологийн дэвшлийг үл харгалзан PE үлээгч хальс үйлдвэрлэх нь үр ашгийг бууруулж болох хэд хэдэн нийтлэг бэрхшээлтэй тулгардаг.

• Кино блоклох: Өнхрөх эсвэл дараагийн боловсруулалтын үе шатанд хальсны давхарга хоорондын хүсээгүй наалдац. Энэ нь задлахад хүндрэл учруулж, хаягдал нэмэгдэх, үйлдвэрлэлийн саатал үүсэхэд хүргэдэг.

• Үрэлтийн өндөр коэффицент (ҮЗХ): Киноны гадаргуу дээрх өндөр үрэлт нь ороомог, задлах, хувиргах үед асуудал үүсгэж, наалдах, урах, боловсруулах хурдыг бууруулахад хүргэдэг.

• Үхсэн хэсэг үүсэх: Модны гаралтын эргэн тойронд эвдэрсэн полимер эсвэл нэмэлтүүд хуримтлагдаж, зураас, гель, хальсны гэмтэл үүсдэг.

• Хайлмал хугарал: Матриц дахь зүсэлтийн өндөр хүчдэлийн улмаас хальсны гадаргуу дээрх жигд бус байдал нь барзгар эсвэл долгионтой харагдах болно.

• Гель ба загасны нүд: хальсанд жижиг, тунгалаг эсвэл тунгалаг бус согог мэт харагдах тархаагүй полимер хэсгүүд эсвэл бохирдуулагч бодисууд.

Эдгээр сорилтууд нь ихэвчлэн үйлдвэрлэлийн дамжлагыг удаашруулж, материалын хог хаягдлыг нэмэгдүүлэх, операторын оролцоог нэмэгдүүлэх шаардлагатай байдаг бөгөөд энэ нь нийт үр ашгийг бууруулдаг. Нэмэлтүүдийн стратегийн хэрэглээ, ялангуяа хальтиргаа, блокоос хамгаалах бодис нь эдгээр асуудлыг багасгах, үйлдвэрлэлийн процессыг оновчтой болгоход чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.

Хуванцар хальс үйлдвэрлэхэд тулгарч буй бэрхшээлийг даван туулах арга замууд

SILIMER цувралын тунадас үүсгэдэггүй супер хальтиргаа, түгжрэлийн эсрэг нэмэлтүүдийг танилцуулж байна: Хоёр асуудлыг нэг шийдэл.

Эдгээр сорилтыг шийдвэрлэхийн тулд SILIKE компани SILIMER 5064 MB2 мастербатчийг боловсруулсан.зардал багатай олон үйлдэлт процессын тусламжЭнэ нь хальтиргаа болон блокоос хамгаалах функцуудыг нэг найрлагад нэгтгэсэн. Хоёр шинж чанарыг нэг бүтээгдэхүүнд нийлүүлснээр олон нэмэлт бодисыг зохицуулах, тунг хэрэглэх шаардлагагүй болно.

SILIKE Slip & Antiblock нэмэлт нь таны хуванцар хальс үйлдвэрлэх үр ашгийг дээшлүүлнэ

Шилдэг PE хальсанд зориулсан SILIMER 5064MB2 нүүдлийн гулсалтгүй/бөглөх нэмэлтийн үндсэн ашиг тус

1. Кино боловсруулах болон хувиргах чадварыг сайжруулсан

Уламжлалт хальтиргаанаас ялгаатай ньSILIMER 5064 MB2 нь хур тунадасгүй хальтиргаатай мастербат юмh. блокоос хамгаалах нэмэлтүүдтэй. Энэ нь гадаргуу дээр шилжиж, хэвлэх чанар, дулааны битүүмжлэл, металлжуулалт, оптик тунгалаг байдал, саад тотгорын гүйцэтгэлд нөлөөлөхгүйгээр хэвлэх, цоолборлох, уут хийх зэрэгт хальсны боловсруулалтыг сайжруулдаг.

2. Үйлдвэрлэлийн үр ашиг, хурдыг нэмэгдүүлсэн

Үрэлтийн коэффициентийг (COF) бууруулж, шугамын хурдыг нэмэгдүүлэх, гөлгөр задлах, илүү үр дүнтэй шахах, хувиргах боломжийг олгоно. Бага үрэлт нь машины ачааллыг бууруулж, тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг уртасгаж, засвар үйлчилгээний хэрэгцээг багасгаж, хамгийн бага сул зогсолт, хог хаягдалтайгаар дамжуулах чадварыг нэмэгдүүлдэг.

3. Блоклохоос урьдчилан сэргийлэх

Кино давхаргууд хоорондоо наалдахаас сэргийлж, гөлгөр задлах, боловсруулалтыг хангана. Давхарга хоорондын наалдацыг багасгаж, бөглөрөх, урагдах, хаягдал, материалын хаягдлыг бууруулдаг.
4. Бүтээгдэхүүний чанар, гоо зүйг сайжруулсан

Силикон гулсалтын нэмэлт SILIMER 5064 MB2 Нунтаг хур тунадас, гадаргуугийн бохирдлыг арилгаж, жигд, жигд хальс үүсгэдэг бөгөөд тогтвортой гүйцэтгэл, бүтээгдэхүүний бүрэн бүтэн байдлыг хадгална.

PE хальс үйлдвэрлэгчид, та үйлдвэрлэлийн явцад өндөр үрэлт, хальс бөглөрөх, өндөр өртөгтэй зогсолттой тэмцэж байна уу? Үйл ажиллагаагаа оновчтой болгож, хаягдлыг багасгаж, үр ашгийг нэмэгдүүлээрэй —SILIMER 5064 MB2цогц шийдэл юм. Туршилтын дээж авахыг хүсвэл өнөөдөр SILIKE-тэй холбогдож ялгааг нь мэдрээрэй.

SILIKE нь цогц шийдлүүдийг санал болгодог. Хуванцар хальсанд гулсуулах нэмэлт, полиэтилен хальсанд хальтиргаа арилгах, эсвэл нүүдэллэдэггүй халуун хальтиргаанаас үл хамааран танд тохирох бүтээгдэхүүнүүд бидэнд байна. Манайшилжилт хөдөлгөөнгүй гулсах ба блокоос хамгаалах нэмэлтүүдГүйцэтгэлийг сайжруулах, үйлдвэрлэлийн процессыг оновчтой болгох зорилгоор тусгайлан бүтээгдсэн.

Email us at amy.wang@silike.cn or visit our website at www.siliketech.comилүү ихийг сурах.