Мэдээ

Инженерийн хуванцар (мөн гүйцэтгэлийн материал гэж нэрлэдэг) нь өндөр хүчин чадалтай полимер материалын ангилал бөгөөд өргөн хүрээний температурт механик стрессийг тэсвэрлэх чадвартай, химийн болон физикийн орчинд илүү их ачаалалтай байдаг. Энэ нь тэнцвэртэй хүч чадал, хатуулаг, халуунд тэсвэртэй, хатуулаг, хөгшрөлтийн эсрэг шинж чанартай өндөр үзүүлэлттэй материалын ангилал бөгөөд хуванцар үйлдвэрлэлийн чухал материал юм.

Хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг таван инженерийн хуванцард поликарбонат (PC), полиамид (PA), полиоксиметилен (POM), өөрчлөгдсөн полифенилен эфир (m-PPE) болон полибутилен терефталат (PBT) багтдаг бөгөөд тэдгээр нь тус бүр өөрийн гэсэн шинж чанартай байдаг.

1. Поликарбонат (PC): Өндөр тунгалаг чанар, цохилтод тэсвэртэй гэдгээрээ алдартай бөгөөд гэрлийн дамжуулалт шаарддаг орон сууцны материал, оптик эд ангиудад өргөн хэрэглэгддэг. Гэсэн хэдий ч PC-ийн материал нь химийн бодисуудад тийм ч тэсвэртэй биш юм.

2. Полиамид (PA, Nylon): маш сайн механик бат бөх, элэгдэлд тэсвэртэй бөгөөд ихэвчлэн араа, холхивч зэрэг механик эд ангиудад ашиглагддаг. Гэсэн хэдий ч өндөр гигроскопийн улмаас өндөр чийгшилтэй орчинд хэмжээсийн өөрчлөлт гарч болно.

3. Полиоксиметилен (ПОМ): Элэгдэлд тэсвэртэй, гөлгөр гадаргуутай бөгөөд ихэвчлэн араа, холхивч, давирхайн пүрш зэрэг механик эд ангиудын материал болгон ашигладаг. Түүний гадаад төрх нь ихэвчлэн тунгалаг сүүн цагаан өнгөтэй байдаг.

4. Өөрчлөгдсөн полифенилен эфир (m-PPE): өндөр механик бат бөх, хөнгөн шинж чанартай, цахилгаан тоног төхөөрөмжийн бүрхүүлд тохиромжтой. Гэсэн хэдий ч энэ нь химийн бодисуудад тэсвэртэй биш юм.

5. полибутилен терефталат (PBT): сайн цахилгаан тусгаарлагч, гөлгөр гадаргуутай, цахилгаан тоног төхөөрөмжийн эд анги, автомашины цахилгаан эд ангиудад ихэвчлэн ашиглагддаг. Гэсэн хэдий ч PBT материал нь гидролиз хийхэд хялбар бөгөөд бүтээгдэхүүний чанарт нөлөөлдөг.

Эдгээр инженерийн хуванцарууд нь физик, химийн өвөрмөц шинж чанараараа орчин үеийн үйлдвэрлэлд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд янз бүрийн салбарт хэрэглээгээ өргөжүүлсээр байна. Инженерийн хуванцар нь маш сайн шинж чанартай тул олон салбарт өргөн хэрэглэгддэг боловч тосолгооны чанар муу, хөгц ялгаруулах чадвар муу зэрэг боловсруулалтын олон бэрхшээлтэй тулгарсаар байна.

Инженерийн хуванцарыг суллах чадвар гэдэг нь хуванцар нь хэвэнд үүссэний дараа хэвнээс жигд гарах чадварыг хэлнэ. Инженерийн хуванцарыг суллах чадварыг сайжруулах нь үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэх, бүтээгдэхүүний согогийг багасгах, хэвний ашиглалтын хугацааг уртасгахад чухал ач холбогдолтой юм.

Инженерийн хуванцарыг ялгаруулах чадварыг сайжруулах хэд хэдэн арга замууд байна:

1. Хэвний гадаргуугийн боловсруулалт:Хуванцар болон хэвний хоорондох үрэлтийг хэвний гадаргуу дээр суллах бодис түрхэх эсвэл тусгай бүрэх боловсруулалт хийх замаар багасгаж, ингэснээр суллах ажиллагааг сайжруулна. Жишээлбэл, цагаан тосыг хөгц арилгах бодис болгон ашиглах.

2. Хэвлэх нөхцөлийг хянах:Тарилгын зөв даралт, температур, хөргөх хугацаа нь суллах гүйцэтгэлд чухал нөлөө үзүүлдэг. Тарилгын хэт их даралт, температур нь хуванцарыг хэвэнд наалдуулахад хүргэдэг бол хөргөх хугацаа зохисгүй байгаа нь хуванцарыг дутуу хатах эсвэл хэв гажилтанд хүргэдэг.

3. Мөөгөнцөрийг тогтмол засварлах: Хэвний гадаргуу дээрх үлдэгдэл, элэгдлийг арилгах, хэвийг хэвийн байдалд байлгахын тулд хэвийг тогтмол цэвэрлэж, засвар үйлчилгээ хийнэ.

4. ашиглахнэмэлтүүд:Хуванцарт дотоод болон гадаад тосолгооны материал зэрэг тусгай нэмэлтүүдийг нэмснээр хуванцарын дотоод үрэлт, хөгцтэй үрэлтийг бууруулж, суллах ажиллагааг сайжруулна.

SILIKE SILIMER 6200,Инженерийн хуванцарыг ялгаруулах үр дүнтэй шийдлүүд

Хэрэглэгчийн санал хүсэлтээр дамжуулан,SILIKE SILIMER 6200Энэ нь процессын тосолгооны чанарыг мэдэгдэхүйц сайжруулж, хөгц ялгаруулах ажиллагааг сайжруулахын тулд инженерийн хуванцард ашиглагддаг. SILIKE SILIMER 6200 нь олон төрлийн полимерүүдэд тосолгооны материал боловсруулах нэмэлт болгон ашигладаг. Энэ нь PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE, PET зэрэгтэй нийцдэг. Амид, лав, эфир гэх мэт уламжлалт гадны нэмэлтүүдтэй харьцуулбал шилжилт хөдөлгөөний асуудалгүйгээр илүү үр дүнтэй байдаг.

Ердийн гүйцэтгэлSILIKE SILIMER 6200:

1) Боловсруулалтыг сайжруулах, экструдерын эргэлтийг багасгах, дүүргэгчийн тархалтыг сайжруулах;

2) Дотоод болон гадаад тосолгооны материал, эрчим хүчний хэрэглээг бууруулж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг нэмэгдүүлэх;

3) нийлмэл, субстратын механик шинж чанарыг хадгалах;

4) Тохиромжтой бодисын хэмжээг багасгах, бүтээгдэхүүний согогийг багасгах;

5) Буцалсны дараа хур тунадас орохгүй, удаан хугацааны турш жигд байлгана.

НэмэхSILIKE SILIMER 6200Тохиромжтой хэмжээгээр инженерийн хуванцар бүтээгдэхүүнийг сайн тослох, хөгц арилгах боломжтой. 1-2.5% хооронд нэмэхийг санал болгож байна. Энэ нь дан/хос шураг шахагч, шахах хэв, хажуугийн тэжээл гэх мэт сонгодог хайлмал холих процесст ашиглаж болно. Онгон полимер үрэл бүхий физик хольцыг хэрэглэхийг зөвлөж байна.

Хэрэв та инженерийн хуванцарын ялгарах шинж чанарыг сайжруулах шийдлийг хайж байгаа бол SILIKE-тэй холбогдож, хуванцарыг өөрчлөх процессыг өөрчилнө үү.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

вэбсайт:www.siliketech.com хаягаар орж илүү ихийг мэдэж аваарай.