Мэдээ

Инженерийн хуванцар (мөн гүйцэтгэлийн материал гэгддэг) нь өргөн хүрээний температурт болон илүү хүнд химийн болон физик орчинд механик стрессийг тэсвэрлэх бүтцийн материал болгон ашиглаж болох өндөр гүйцэтгэлтэй полимер материалын ангилал юм. Энэ нь тэнцвэртэй бат бөх, хатуулаг, халуунд тэсвэртэй, хатуулаг, хөгшрөлтийн эсрэг шинж чанартай өндөр гүйцэтгэлтэй материалын ангилал бөгөөд хуванцар үйлдвэрлэлийн зайлшгүй шаардлагатай материал юм.

Хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг таван инженерийн хуванцарт поликарбонат (PC), полиамид (PA), полиоксиметилен (POM), өөрчлөгдсөн полифенилен эфир (m-PPE) болон полибутилен терефталат (PBT) багтдаг бөгөөд тус бүр өөрийн гэсэн шинж чанартай байдаг.

1. Поликарбонат (PC)Өндөр тунгалаг байдал болон цохилтод тэсвэртэй гэдгээрээ алдартай энэхүү материалыг гэрлийн дамжуулалт шаарддаг гэр ахуйн материал болон оптик эд ангиудад өргөн ашигладаг. Гэсэн хэдий ч PC материалууд нь химийн бодисуудад тийм ч тэсвэртэй биш юм.

2. Полиамид (PA, нейлон): маш сайн өндөр механик бат бэх, үрэлтэд тэсвэртэй бөгөөд ихэвчлэн араа, холхивч зэрэг механик эд ангиудад ашиглагддаг. Гэсэн хэдий ч өндөр гигроскопик байдлаас шалтгаалан өндөр чийгшилтэй орчинд хэмжээст өөрчлөлт гарч болзошгүй.

3. Полиоксиметилен (POM)Энэ нь элэгдэлд тэсвэртэй, гөлгөр гадаргуутай бөгөөд ихэвчлэн араа, холхивч, давирхайн пүрш зэрэг механик эд ангиудад ашиглагддаг. Гадаад төрх нь ихэвчлэн тунгалаг сүүн цагаан өнгөтэй байдаг.

4. Өөрчлөгдсөн полифенилен эфир (m-PPE): Өндөр механик бат бөх, хөнгөн шинж чанартай, цахилгаан тоног төхөөрөмжийн бүрхүүл гэх мэт зүйлд тохиромжтой. Гэсэн хэдий ч химийн бодист тэсвэртэй биш.

5. полибутилен терефталат (PBT): Сайн цахилгаан тусгаарлагч, гөлгөр гадаргуутай тул цахилгаан тоног төхөөрөмжийн эд анги, автомашины цахилгаан эд ангиудад түгээмэл хэрэглэгддэг. Гэсэн хэдий ч PBT материалыг гидролизд амархан оруулдаг бөгөөд бүтээгдэхүүний чанарт нөлөөлдөг.

Эдгээр инженерийн хуванцарууд нь өвөрмөц физик, химийн шинж чанараасаа шалтгаалан орчин үеийн үйлдвэрлэлд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд янз бүрийн салбарт хэрэглээгээ өргөжүүлсээр байна. Инженерийн хуванцарууд нь маш сайн шинж чанартай тул олон салбарт өргөн хэрэглэгддэг боловч тосолгооны чанар муу, хөгц суллах чадвар муу зэрэг боловсруулалтын олон бэрхшээлтэй тулгарсаар байна.

Инженерийн хуванцарын ялгарах чадвар гэдэг нь хуванцарыг хэвэнд хэлбэржүүлсний дараа хэвнээс жигд гарах чадварыг хэлнэ. Инженерийн хуванцарын ялгарах чадварыг сайжруулах нь үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэх, бүтээгдэхүүний согогийг бууруулах, хэвний ашиглалтын хугацааг уртасгахад чухал ач холбогдолтой юм.

Инженерийн хуванцарын ялгаралтын гүйцэтгэлийг сайжруулах хэд хэдэн аргыг доор харуулав.

1. Хэвний гадаргуугийн боловсруулалт:Хуванцар болон хэвний хоорондох үрэлтийг хэвний гадаргуу дээр суллах бодис түрхэх эсвэл тусгай бүрэх эмчилгээ хийснээр суллах чадварыг сайжруулж болно. Жишээлбэл, цагаан тосыг хэвийг суллах бодис болгон ашиглах.

2. Хэвлэх нөхцөлийг хянах:Шахах даралт, температур болон хөргөх хугацаа нь суллах гүйцэтгэлд чухал нөлөө үзүүлдэг. Хэт их шахах даралт болон температур нь хуванцарыг хэвэнд наалдуулж болзошгүй бол хөргөх хугацаа буруу байх нь хуванцарыг эрт хатууруулах эсвэл деформацид хүргэж болзошгүй.

3. Хэвний тогтмол засвар үйлчилгээХэвний гадаргуу дээрх үлдэгдэл болон элэгдлийг арилгах, хэвийг сайн нөхцөлд байлгахын тулд хэвийг тогтмол цэвэрлэж, засвар үйлчилгээ хийх.

4. Хэрэглээнэмэлтүүд:Хуванцарт дотоод болон гадаад тослох материал гэх мэт тусгай нэмэлтүүд нэмэх нь хуванцарын дотоод үрэлт болон хэвтэй харьцах үрэлтийг бууруулж, суллах чадварыг сайжруулж чадна.

СИЛИКЕ СИЛИМЕР 6200,Инженерийн хуванцар ялгаралтыг сайжруулах үр дүнтэй шийдлүүд

Хэрэглэгчийн санал хүсэлтээр дамжуулан,СИЛИКЕ СИЛИМЕР 6200Энэ нь инженерийн хуванцар үйлдвэрлэлийн салбарт процессын тосолгоог мэдэгдэхүйц сайжруулж, хэвийг суллах гүйцэтгэлийг сайжруулахад ашиглагддаг. SILIKE SILIMER 6200 нь мөн олон төрлийн полимерүүдэд тосолгооны боловсруулалтын нэмэлт болгон ашиглагддаг. Энэ нь PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE, PET-тэй нийцдэг. Амид, Лав, Эфир гэх мэт уламжлалт гадны нэмэлтүүдтэй харьцуулахад шилжилтийн асуудалгүйгээр илүү үр ашигтай байдаг.

Ердийн гүйцэтгэлСИЛИКЕ СИЛИМЕР 6200:

1) Боловсруулалтыг сайжруулж, экструдерын эргүүлэх хүчийг бууруулж, дүүргэгчийн тархалтыг сайжруулна;

2) Дотоод болон гадаад тосолгооны материал, эрчим хүчний хэрэглээг бууруулж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг нэмэгдүүлэх;

3) нийлмэл бөгөөд суурийн өөрийн механик шинж чанарыг хадгалдаг;

4) Тохируулагчийн хэмжээг багасгаж, бүтээгдэхүүний согогийг бууруулна;

5) Буцалгасны дараа хур тунадас орохгүй, удаан хугацаанд жигд байдлыг хадгална.

Нэмэж байнаСИЛИКЕ СИЛИМЕР 6200Зөв хэмжээгээр хэрэглэвэл инженерийн хуванцар бүтээгдэхүүний тосолгооны чанар сайжирч, хэв гажилт арилна. Нэмэлт агууламж 1-2.5% хооронд байх ёстой. Үүнийг дан/хос шураг экструдер, шахах хэв, хажуугийн тэжээл гэх мэт сонгодог хайлмал холих процесст ашиглаж болно. Онгон полимер үрэл бүхий физик хольцыг санал болгож байна.

Хэрэв та инженерийн хуванцарын ялгарах шинж чанарыг сайжруулах шийдэл хайж байгаа бол захиалгат хуванцар өөрчлөлтийн процессын талаар SILIKE-тэй холбогдоно уу.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

вэбсайт:www.siliketechДэлгэрэнгүй мэдээлэл авахыг хүсвэл .com хаягаар орно уу.