Мэдээ

Blown Film гэж юу вэ, түүний хэрэглээ юу вэ?

Үлээгч хальс нь хуванцар боловсруулах арга бөгөөд хуванцар хэсгүүдийг халааж хайлуулж, дараа нь үлээж хуванцар боловсруулах технологийн хальс болгон хувиргах үйл явцыг хэлдэг бөгөөд ихэвчлэн полимер экструзион хэвний хоолой хэлбэртэй хальсан бэлдэцийг ашигладаг бөгөөд хайлалтын урсгалыг илүү сайн төлөвт хүргэхийн тулд өндөр даралттай агаарыг хоолойн хальсны шаардлагатай зузаан хүртэл үлээж, хөргөж, хэлбэржүүлсний дараа хальс болгон хувиргадаг.

Полиэтилен (PE)-ийг үлээлгэх хальс боловсруулахад голчлон ашигладаг бөгөөд ерөнхий зориулалттай LDPE эсвэл LLDPE нь түгээмэл байдаг. Өндөр суналт болон ус нэвтрүүлдэггүй чанараараа алдартай HDPE хальсны зэрэглэлийг барааны уут, хүнсний уут, хүнсний сав баглаа боодолд ашигладаг. Үлээлгэх хальс боловсруулах ажлыг ердийн үлээлгэх хальс эсвэл хавтгай шахах аргаар хийж болно.

Үлээсэн хальсан материалууд нь сав баглаа боодлын салбарт өргөн хүрээний хэрэглээтэй бөгөөд үүнд:

Хүнсний сав баглаа боодол:Хүнсний чанар, аюулгүй байдлыг хангахын тулд шинэлэг байдал, чийгшил, хүчилтөрөгчийн хамгаалалтыг хангахын тулд хүнсний сав баглаа боодолд зориулж үлээлгэсэн хальс үйлдвэрлэж болно.

Барааны сав баглаа боодол:Ил тод байдал, уян хатан байдал нь үлээсэн хальсыг бараа бүтээгдэхүүний сав баглаа боодлын хамгийн тохиромжтой сонголт болгож, барааны гадаад төрх байдал, шинж чанарыг харуулдаг.

Медикаl: Эмнэлгийн салбарт үлээсэн хальсыг эмнэлгийн сав баглаа боодол, мэс заслын өрөөний хэрэгсэл болон эрүүл ахуйн өндөр стандартыг хангасан бусад хэрэглээнд ашигладаг.

Хүнс, эмнэлгийн сав баглаа боодолд өргөн хэрэглэгддэг тул өндөр чанартай хуванцар хальс үйлдвэрлэх нь ихээхэн бэрхшээл учруулдаг. Сав баглаа боодлын хүлээн зөвшөөрөгдөхөд нөлөөлдөг гол хүчин зүйлсийн нэг бол бусад функциональ шаардлагын хамт үнэр юм. Гэсэн хэдий ч хуванцар хальсны үнэрийг бууруулах нь ихээхэн бэрхшээл учруулдаг. Ихэвчлэн хальс боловсруулалт дууссаны дараа үнэр гарч ирдэг бөгөөд үүний илрэлд хэд хэдэн хүчин зүйл нөлөөлдөг:

1. Үнэр нь давирхайн түүхий эдэд байдаг.

2. Хэт их шахалтын температур нь давирхайн задрал болон үнэр үүсэхэд хүргэдэг.

3. Хальсны бөмбөлөг хангалтгүй хөргөж, улмаар халуун агаар хуримтлагдах.

4. Уламжлалт хальсан гулсалтын бодисуудын тунадасжилт нь үнэр үүсгэдэг.

Эдгээр бэрхшээлийг арилгахын тулд хуванцар хальсны үнэрийн менежментийн дараах шийдлүүдийг санал болгож байна.

1. Давирхайн түүхий эдийг солих.

2. Шахалтын температурыг тохируулах.

3. Хөргөлтийн үр ашгийг дээшлүүлж, хальсан бөмбөлгийг бүрэн хөргөнө.

4. НэмэлтSILIKE SILIMER тунадасжуулахгүй хальсан гулсалтын бодис, энэ нь тогтвортой үрэлтийн коэффициент, үнэргүй гүйцэтгэл, нийлмэл дулаан битүүмжлэл болон хэвлэх процессуудтай нийцтэй байдлыг санал болгодог.

Тогтвортой байдал ба үр ашигSILIKE SILIMER цувралын тунадасжуулахгүй гулсалтын бодисхуванцар хальс үйлдвэрлэл, хүнс, эмийн сав баглаа боодлын материал үйлдвэрлэл зэрэг янз бүрийн салбарт өргөн хэрэглэгддэг болсон. Найдвартай, аюулгүй бүтээгдэхүүний шийдлүүдийг санал болгож байна.SILIKE SILIMER цувралын тунадасжуулахгүй гулсалтын бодиссогогийг багасгаж, гүйцэтгэлийг сайжруулснаар дээд зэргийн кино чанарыг баталгаажуулдаг.

Сайн уу!Хуванцар хальсны үнэрийг арилгах, хуванцар хальс үйлдвэрлэх асуудлыг шийдвэрлэх стратеги хайж байна?please reach out to SILIKE at Tel: +86-28-83625089 or +86-15108280799, or via email: amy.wang@silike.cn