Хар мастербатч гэж юу вэ?
Хар мастербатч нь голчлон термопластик давирхайтай хольсон пигмент эсвэл нэмэлтүүдээс бүрддэг, хайлуулж, шахаж, үрэлжүүлдэг хуванцар будагч бодисын нэг төрөл юм. Энэ нь хуванцар бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн процесст суурь давирхайтай нийцэж, хар өнгө өгдөг. Хар мастербатчийн найрлагад ихэвчлэн пигмент (жишээ нь нүүрстөрөгчийн хар), тээвэрлэгч давирхай, дисперс болон бусад нэмэлтүүд багтдаг. Пигмент нь өнгийг тодорхойлох гол бүрэлдэхүүн хэсэг бөгөөд тээвэрлэгч давирхай нь пигментийг хуванцар бүтээгдэхүүнд жигд тархахад тусалдаг бөгөөд дисперс болон бусад нэмэлтүүд нь пигментийн тархалт болон мастербатчийн боловсруулалтын гүйцэтгэлийг сайжруулдаг.
Хар мастербатч үйлдвэрлэх үйл явц нь зуурах, холих, хайлуулах, шахах, хөргөх, үрлэн болгох, савлах алхмуудыг агуулдаг. Түүхий эд сонгох, холих үйл явц, хайлуулах, шахах үйл явц, үрлэн болгох нь хар мастербатчийн эцсийн гүйцэтгэлд чухал нөлөө үзүүлдэг.
Хар мастербатын хэрэглээний чиглэлүүд:
Хар мастербатч нь гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэл, автомашин, сав баглаа боодлын материал, барилгын материал гэх мэт өргөн хүрээний хэрэглээтэй. Гэр ахуйн цахилгаан хэрэгслийн үйлдвэрлэлд хар мастербатчийг телевизор, угаалгын машин, хөргөгч гэх мэтийн бүрхүүл болон дотор эд ангид ашигладаг. Автомашины үйлдвэрлэлд автомашины дотор болон гадна эд анги үйлдвэрлэхэд ашигладаг; сав баглаа боодлын материалын үйлдвэрлэлд хар гялгар уут, хайрцаг гэх мэт үйлдвэрлэлд ашигладаг. Барилгын материалын үйлдвэрлэлд хар хоолой, профиль гэх мэт үйлдвэрлэлд ашигладаг.
Хар мастербатчийн гүйцэтгэлийн шинж чанаруудад сайн тархалт, өндөр өнгөний хүч, сайн боловсруулалтын гүйцэтгэл, тогтвортой физик-химийн шинж чанарууд орно. Тархалтын гүйцэтгэл нь хар мастербатчийн хувьд маш чухал бөгөөд хар мастербатчийн тархалтын гүйцэтгэл муу байх нь хуванцар бүтээгдэхүүнд олон талаар нөлөөлнө.
Хар мастербатчийн тархалт муу байх нь ямар үр дагавартай вэ?
Нэгдүгээрт, жигд бус тархалт нь бүтээгдэхүүний өнгөний ялгаа эсвэл жигд бус өнгөний асуудалд хүргэж, улмаар бүтээгдэхүүний гадаад төрх байдалд нөлөөлнө. Хоёрдугаарт, муу тархсан хар мастер багц нь боловсруулалтын явцад тоног төхөөрөмжийг бөглөж, үйлдвэрлэлийн зардлыг нэмэгдүүлж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг бууруулж болзошгүй. Үүнээс гадна, муу тархалт нь бүтээгдэхүүний тогтвортой байдлыг бууруулж, амархан хур тунадасжих эсвэл тунадасжихад хүргэж, бүтээгдэхүүний ашиглалтын хугацаанд нөлөөлж болзошгүй.
Хар өнгийн мастербатчийн тархалтын гүйцэтгэлийг сайжруулахын тулд дараах арга хэмжээг авч болно.
1. Пигментийн цэвэршилт болон ширхэгийн хэмжээний жигд байдлыг хангах, хольцыг багасгахын тулд түүхий эдийн сонголтыг оновчтой болгох.
2. Пигмент болон давирхайг холихыг дэмжихийн тулд холих температурыг нэмэгдүүлэх, холих хугацааг уртасгах зэрэг үйлдвэрлэлийн процессын параметрүүдийг тохируулна уу.
3. Пигментийн тархалтыг сайжруулахын тулд өндөр зүслэгтэй Луо нэгтгэх машин гэх мэт өндөр үр ашигтай тархалтын төхөөрөмжийг ашиглана уу.
4. Пигментийн тархалтыг хөнгөвчлөхийн тулд зорилтот давирхайтай сайн нийцтэй байдлыг хангахын тулд тохиромжтой тээвэрлэгч давирхайг сонгоно уу.
5. Пигментийн хэсгүүдийн харилцан үйлчлэлийн хүчийг бууруулж, давирхайд тархалтыг дэмжихийн тулд зохих хэмжээний дисперс нэмнэ.
Эдгээр аргуудын тусламжтайгаар хар мастербатчийн тархалтын гүйцэтгэлийг үр дүнтэй сайжруулж, хуванцар бүтээгдэхүүний ерөнхий чанарыг сайжруулж чадна.
SILIKE Силикон хэт дисперсантууд, хар мастербатчийн тархалтыг сайжруулах үр дүнтэй боловсруулалтын шийдлүүд
Энэ цуврал бүтээгдэхүүн ньөөрчлөгдсөн силикон нэмэлт, ердийн термопластик давирхай TPE, TPU болон бусад термопластик эластомеруудад тохиромжтой. Тохиромжтой нэмэлт нь пигмент/дүүргэгч нунтаг/функциональ нунтагыг давирхайн системтэй нийцтэй байдлыг сайжруулж, нунтаг нь сайн боловсруулалтын тосолгооны чанар, үр ашигтай тархалтын гүйцэтгэлтэй тогтвортой тархалтыг хадгалж, материалын гадаргуугийн гар мэдрэмжийг үр дүнтэй сайжруулж чадна. Энэ нь мөн дөл тэсвэрлэх чиглэлээр синергетик галд тэсвэртэй нөлөө үзүүлдэг.
SILIKE Силикон хэт дисперсантууд SILIMER 6200өнгөт баяжмал болон техникийн нэгдлүүдийг бэлтгэхэд тусгайлан боловсруулсан. Дулаан болон өнгөний маш сайн тогтвортой байдлыг хангадаг. Мастербатын реологид эерэг нөлөө үзүүлдэг. Энэ нь дүүргэгч бодисуудад илүү сайн нэвчилт хийснээр тархалтын шинж чанарыг сайжруулж, бүтээмжийг нэмэгдүүлж, будах зардлыг бууруулдаг. Үүнийг полиолефин (ялангуяа PP) дээр суурилсан мастербат, инженерийн нэгдлүүд, хуванцар мастербат, дүүргэсэн өөрчлөгдсөн хуванцар болон дүүргэсэн нэгдлүүдэд ашиглаж болно.
Нэмэлт ньSILIKE Силикон хэт дисперсантуудСИЛИМЕР 6200хар мастербатч нь дараах давуу талуудыг авчирдаг:
1. Будгийн бат бөх чанарыг сайжруулах;
2. Дүүргэгч болон пигментийн нэгдэх магадлалыг бууруулна;
3. Илүү сайн шингэрүүлэлтийн шинж чанар;
4. Илүү сайн реологийн шинж чанар (урсгалын чадвар, хэвний даралтыг бууруулах, экструдерын эргүүлэх хүч);
5. Үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэх;
6. Маш сайн дулааны тогтвортой байдал болон өнгөний нягтрал.
Хэрэв та хар мастербатын тархалтын гүйцэтгэлийг сайжруулах арга хайж байгаа бол өөр өөр нэмэлт хэмжээ нь өөр өөр үр нөлөөг авчрах болно.SILIKE Силикон хэт дисперсантууд SILIMER 6200.SILIKE нь үйлдвэрлэгч юмсиликон боловсруулах хэрэгсэл, бид мастер багцуудыг өөрчлөх чиглэлээр арвин туршлагатай бөгөөд хуванцарыг өөрчлөх чиглэлээр тэргүүлэх байр суурь эзэлдэг.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
вэбсайт:www.siliketech.comилүү ихийг мэдэхийн тулд.
Нийтэлсэн цаг: 2024 оны 9-р сарын 19


