Мэдээ

Силикон мастербатчнь резин болон хуванцар үйлдвэрлэлийн нэг төрлийн нэмэлт юм. Силикон нэмэлтийн салбарын дэвшилтэт технологи нь хэт өндөр молекул жинтэй (UHMW) силикон полимер (PDMS)-ийг LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN гэх мэт янз бүрийн термопластик давирхайд ашиглах явдал юм. Мөн боловсруулалтын явцад нэмэлтийг термопластикт шууд хялбархан нэмэх боломжийг олгохын тулд үрэл болгон ашигладаг. Маш сайн боловсруулалтыг боломжийн өртөгтэй хослуулсан. Силикон мастербатч нь нэгдэл, шахалт эсвэл шахах хэвний үед хуванцар руу оруулах эсвэл холиход хялбар байдаг. Энэ нь үйлдвэрлэлийн явцад гулсалтыг сайжруулахад уламжлалт лав тос болон бусад нэмэлтүүдээс илүү сайн байдаг. Тиймээс хуванцар боловсруулагчид тэдгээрийг гаралтад ашиглахыг илүүд үздэг.

ДүрүүдСиликон мастербат нэмэлтХуванцар боловсруулалтыг сайжруулах чиглэлээр

Силикон мастербатч нь хуванцар боловсруулах болон гадаргуугийн чанарыг сайжруулах чиглэлээр боловсруулагчдын хамгийн алдартай сонголтуудын нэг юм. Супер тосолгооны материалын нэг төрөл бөгөөд термопластик давирхайд ашиглахад дараах үндсэн үүрэгтэй.

А. Давирхайн урсгал болон боловсруулалтыг сайжруулах;

Хэвийг дүүргэх болон хөгц гаргах шинж чанарууд илүү сайн

Экструдын ​​эргүүлэх хүчийг бууруулж, экструзийн хурдыг сайжруулна;

B. Давирхайн гадаргуугийн шинж чанарыг сайжруулна

Хуванцар гадаргуугийн өнгөлгөөг сайжруулж, гөлгөр болгож, арьсны үрэлтийн коэффициентийг бууруулж, элэгдэлд тэсвэртэй байдал болон зураасны эсэргүүцлийг сайжруулна;

Силикон мастербат нь дулааны тогтвортой байдал сайтай (азотын дулааны задралын температур ойролцоогоор 430 ° C) бөгөөд шилжилт хөдөлгөөнгүй байдаг;

Байгаль орчныг хамгаалах;

Хоол хүнстэй аюулгүй холбоо барих.

Силикон мастербатчийн бүх функцууд нь А ба В (бидний жагсаасан дээрх хоёр цэг)-д хамаарах боловч эдгээр нь хоёр бие даасан цэг биш гэдгийг онцлон тэмдэглэх ёстой.

бие биенээ нөхөж, нягт холбоотой.

Эцсийн бүтээгдэхүүнд үзүүлэх нөлөө

Силоксаны молекулын бүтцийн онцлогоос шалтгаалан тун нь маш бага тул эцсийн бүтээгдэхүүний механик шинж чанарт бараг ямар ч нөлөө үзүүлэхгүй. Ерөнхийдөө суналт болон цохилтын хүчнээс бусад нь бага зэрэг нэмэгдэх бөгөөд бусад механик шинж чанарт ямар ч нөлөө үзүүлэхгүй. Их тунгаар хэрэглэхэд галд тэсвэртэй бодисуудтай синергетик нөлөө үзүүлдэг.

Өндөр болон нам температурт тэсвэртэй байдлын гайхалтай гүйцэтгэлийн ачаар эцсийн бүтээгдэхүүний өндөр болон нам температурт тэсвэртэй байдалд гаж нөлөө үзүүлэхгүй бөгөөд давирхайн урсгал, боловсруулалт болон гадаргуугийн шинж чанар мэдэгдэхүйц сайжирч, COF буурна.

Үйлдлийн механизм

Силикон мастер багцууднь янз бүрийн тээвэрлэгч давирхайд тархсан хэт өндөр молекул жинтэй полисилоксан бөгөөд энэ нь нэг төрлийн функциональ мастербатч юм. Хэт өндөр молекул жинтэй үедсиликон мастер багцуудХуванцарт нэмдэг тул туйлшралгүй бөгөөд гадаргуугийн энерги багатай тул хайлах явцад хуванцар гадаргуу руу шилжих хандлагатай байдаг; харин их хэмжээний молекул жинтэй тул бүрэн хөдөлж чадахгүй. Тиймээс бид үүнийг шилжилт хөдөлгөөн ба шилжилтгүй байдлын хоорондын зохицол ба нэгдэл гэж нэрлэдэг. Энэ шинж чанараас шалтгаалан хуванцар гадаргуу болон шурагны хооронд динамик тосолгооны давхарга үүсдэг.

Боловсруулалт үргэлжилсээр байгаа тул энэхүү тосолгооны давхаргыг байнга авч, үйлдвэрлэж байна. Тиймээс давирхайн урсгал болон боловсруулалт байнга сайжирч, цахилгаан гүйдэл, тоног төхөөрөмжийн эргүүлэх хүчийг бууруулж, гаралтыг сайжруулж байна. Хос шураг боловсруулсны дараа силикон мастер багцууд нь хуванцар дээр жигд тархаж, микроскопын дор 1-2 микрон хэмжээтэй тосны хэсгүүдийг үүсгэдэг бөгөөд эдгээр тосны хэсгүүд нь бүтээгдэхүүнд илүү сайхан төрх, сайхан мэдрэмж, бага COF, илүү их үрэлт, зураасны эсэргүүцлийг өгөх болно.

Зурагнаас харахад силикон нь хуванцар дотор тархсаны дараа жижиг хэсгүүд болж хувирдаг бөгөөд бидний онцлох ёстой нэг зүйл бол тархалт нь силикон мастер багцын гол үзүүлэлт бөгөөд хэсгүүд бага байх тусам жигд тархах тусам бид илүү сайн үр дүнд хүрэх болно.