Хүнсний сав баглаа боодлын хальсанд зориулсан SILIMER цувралын хур тунадасгүй хальтиргаа, бөглөрөлтөөс хамгаалах мастер багц
Хүнсний сав баглаа боодлын уутанд цагаан нунтаг тунадас үүсэх нь хальс үйлдвэрлэгчийн хэрэглэдэг хальтиргаа (олеин хүчлийн амид, эрусын хүчлийн амид) өөрөө тунадас үүсгэдэг бөгөөд уламжлалт амидын гулсалтын бодисын механизм нь идэвхтэй бодис нь хальсны гадаргуу руу шилжиж, нэг молекул тосолгооны давхарга үүсгэж, хальсны гадаргуугийн үрэлтийн коэффициентийг бууруулдаг. Гэсэн хэдий ч амид гулсагч бодис нь жижиг молекул жинтэй тул тунадасжуулах эсвэл нунтаглахад хялбар байдаг тул хальсыг нэгтгэх явцад нунтаг нь нийлмэл бул дээр үлдэхэд хялбар байдаг ба хальс боловсруулах явцад резинэн булны нунтаг наалддаг тул эцсийн бүтээгдэхүүн дээр илэрхий цагаан нунтаг үүсдэг.
Уламжлалт амидын гулсалтын бодисыг амархан тунадасжуулах асуудлыг шийдэхийн тулд SILIKE нь идэвхтэй органик функциональ бүлгүүдийг агуулсан өөрчлөгдсөн ко-полисилоксан бүтээгдэхүүнийг бүтээжээ.Silimer цувралын хур тунадасгүй хальсны мастербатч. Энэхүү бүтээгдэхүүний ажиллах зарчим нь: Урт нүүрстөрөгчийн гинж болон давирхай нь бэхэлгээний үүрэг гүйцэтгэхэд нийцдэг бөгөөд силикон гинж нь хальсны гадаргуу руу шилжиж гулсалтын үүрэг гүйцэтгэдэг тул бүрэн хур тунадасгүйгээр гулсах үүрэг гүйцэтгэдэг. Санал болгож буй оноо:SILIMER5064, SILIMER5064MB1, SILIMER5064MB2, SILIMER5065HB...
•Бүтээгдэхүүний ердийн ашиг тус
•Өндөр температурт сайн тэсвэртэй
•Удаан хугацааны жигд гүйцэтгэл
•Аюулгүй, үнэргүй
•Кино хэвлэх, нийлмэл, ил тод байдалд нөлөөлөхгүй
•BOPP/CPP/PE/PP хальсанд өргөн хэрэглэгддэг......
•Зарим холбогдох гүйцэтгэлийн туршилтын өгөгдөл
Үрэлтийн коэффициентийг үр дүнтэй бууруулж, манангийн түвшин, дамжуулалтад нөлөөлөхгүй
Загварласан субстратын томъёо: 70% LLDPE, 20% LDPE, 10% металлоцен PE
Зураг 1-ээс харахад 2% SILIMER 5064MB1 ба 2% SILIMER 5064MB2 нэмсний дараа хальсны үрэлтийн коэффициент нь нийлмэл PE-тэй харьцуулахад мэдэгдэхүйц буурсан байна. Түүнчлэн, Зураг 2-т үзүүлсэнчлэн SILIMER 5064MB1 ба SILIMER 5064MB2-ийг нэмсэн нь манангийн түвшин болон хальсны дамжуулалтад үндсэндээ нөлөөлөөгүй.
•Үрэлтийн коэффициент тогтвортой байна
Хатаах нөхцөл: температур 45℃, чийгшил 85%, хугацаа 12 цаг, 4 удаа
Зураг дээр үзүүлсэн шиг. 3 ба FIG. 4-ээс харахад 2% SILIMER 5064MB1 ба 4% SILIMER 5064MB1 нэмсэний дараа хальсны үрэлтийн коэффициент нь олон удаа хатгасны дараа харьцангуй тогтвортой утгатай хэвээр байгааг харж болно.
• Киноны гадаргуу нь тунадас үүсгэдэггүй, тоног төхөөрөмжийн чанар, эцсийн бүтээгдэхүүний чанарт нөлөөлөхгүй
Доорх зурагт үзүүлснээр хальсны гадаргууг хар даавуугаар амид болон SILIMER бүтээгдэхүүнээр арчина. Амидын нэмэлтийг ашиглахтай харьцуулахад,SILIMER цувралтунадас үүсгэдэггүй adn ямар ч тунадас үүсгэдэг нунтаг байхгүй.
•Нийлмэл галзуу болон эцсийн бүтээгдэхүүний уутанд цагаан нунтагтай холбоотой асуудлыг шийднэ
Доорх зурагт үзүүлснээр нийлмэл өнхрөх хальс нь эруцын хүчлийн амидтай 6000 метр хальсыг өнгөрсний дараа цагаан нунтаг илт хуримтлагдаж, эцсийн бүтээгдэхүүний уутанд илт цагаан нунтаг байна; Гэсэн хэдий ч, хамт ашигласанSILIMER цувралБид нийлмэл галзуу 21000 метрийн зайд өнгөрч, эцсийн бүтээгдэхүүний уут цэвэр, шинэхэн байсныг харж болно.
Силимерийн цувралыг нэмж байна
Амид нэмж байна
SILIMER ямар ч хур тунадасгүй хальсны хальтиргаа мастербат, хүнсний аюулгүй байдлын эхний хаалгыг сахиж, хүнсний сав баглаа боодлын аюулгүй байдлыг хангах үүрэг хариуцлагаа биелүүлээрэй! Хэрэв танд хүнсний сав баглаа боодлын уут болон бусад киноны талаар асуух зүйл байвал бидэнтэй холбоо барина уу, бид танд зориулж шийдлийг өөрчлөхөд таатай байх болно!
