Мэдээ

1. Тосонд тэсвэртэй ABS яагаад тарилгын хэвэнд боловсруулахад бэрхшээлтэй тулгардаг вэ?

Гал тогооны хэрэгсэлд ашигладаг тосонд тэсвэртэй ABS нь тос, халуунд тэсвэртэй, гэр ахуйн цэвэрлэгээний химийн бодисуудад тэсвэртэй байдлыг сайжруулах зорилготой юм. Гэсэн хэдий ч эдгээр гүйцэтгэлийн сайжруулалт нь шахах хэвний үед боловсруулах чадварыг бууруулдаг.

Полимер боловсруулалтын үүднээс авч үзвэл энэ нь голчлон найрлага өөрчлөгдсөний дараа хайлалтын зуурамтгай чанар нэмэгдэж, молекулын гинжин хэлхээний хөдөлгөөн буурснаас үүдэлтэй юм. Үүний үр дүнд үйлдвэрлэгчид ихэвчлэн массын үйлдвэрлэлд шахах даралт өндөр, хэвийг дүүргэх нь удааширч, цутгах эсэргүүцэл нэмэгддэг.

Эдгээр боловсруулалтын өөрчлөлтүүд нь материал нь гал тогооны орчинд удаан хугацаанд бат бөх чанараа сайжруулсан ч гэсэн гялбааны өөрчлөлт, цайруулах, урсгалын ул мөр, орон нутгийн стресс цайруулах зэрэг гадаргуугийн чанарын тогтворгүй байдалд хүргэдэг.

2. Гал тогооны хэрэгслийн орчин яагаад ABS-д өндөр шаардлага тавьдаг вэ?

Гал тогооны хэрэгсэл нь олон стрессийн хүчин зүйлүүдэд байнга өртдөг тул ABS материалын хамгийн түрэмгий хэрэглээний орчны нэг юм.

• Хоол хийх болон халаалтын системээс гарах өндөр температур

• Гадаргуу дээр тосны уур болон тосны хуримтлал үүсэх

• Шүлтлэг цэвэрлэгээний бодисуудтай байнга харьцах

• Чийгшил ба дулааны мөчлөг давтагдана

Эдгээр хосолсон нөхцөл байдал нь полимер материалын физик болон химийн хөгшрөлтийг хурдасгадаг.

Цахилгаан хэрэгсэл үйлдвэрлэгчдийн талбайн гүйцэтгэлийн талаарх санал хүсэлтээс харахад гал тогооны өрөөний ABS бүрхүүл нь ерөнхий хэрэглээний электроникийн хэрэглээнээс илүү хурдан мууддаг болохыг харуулж байна.

3. Гал тогооны хэрэглээнд ABS-ийн ердийн эвдрэлийн төрлүүд

Бодит үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд гал тогооны орчинд ашигладаг ABS нь дараах эвдрэлийн шинж чанарыг ихэвчлэн харуулдаг.

Гадаргуугийн доройтол

• Удаан хугацааны турш халуун болон тосонд өртөх үед шарлах

• Гялбаа алдагдах болон гадаргуугийн өнгөө алдах

• Стрессийн төвлөрлөөс үүдэлтэй цайрах эсвэл манан үүсэх

Механик хөгшрөлт

• Давтан дулааны мөчлөгийн дараах бичил хагарал

• Цаг хугацаа өнгөрөхөд цохилтын эсэргүүцэл буурсан

• Урт хугацааны нөлөөлөлд өртөх үед гадаргуугийн хэврэгшил

Функциональ гадаргуугийн өөрчлөлтүүд

• Наалдамхай эсвэл наалдамхай гадаргуутай мэдрэмж төрүүлнэ

• Гадаргуугийн энергийн өөрчлөлтөөс болж тоосны наалдац нэмэгдэнэ

• Хүрэлцэхүйн жигд байдлыг бууруулсан

Эдгээр асуудлууд нь ихэвчлэн ганц механизмын эвдрэлээс илүү дулааны, химийн болон механик стрессийн хосолсон үр дүн юм.

4. Гал тогооны хэрэгслийн хэрэглээнд зориулсан ABS-ийн материалын хувьсал

Өсөн нэмэгдэж буй гүйцэтгэлийн шаардлагыг хангахын тулд ABS системүүд хэд хэдэн үе шаттайгаар хөгжсөн:

Стандарт ABS

Тэнцвэртэй механик шинж чанартай боловч дулаан болон химийн бодисуудад хязгаарлагдмал эсэргүүцэлтэй.

PC/ABS холимог

Дулааны нөлөөн дор дулааны эсэргүүцэл болон бүтцийн тогтвортой байдлыг сайжруулсан.

PP дээр суурилсан системүүд

Гадаргуугийн энергийн шинж чанар багатай химийн эсэргүүцлийг сайжруулсан.

Тосонд тэсвэртэй ABS (дэвшилтэт боловсруулалтын үе шат)

Тос, тос болон цэвэрлэгээний бодисуудад тэсвэртэй байдлыг сайжруулж, гал тогооны нөхцөлд удаан хугацаанд эд хөрөнгөө хадгалах чадварыг сайжруулна.

Гэсэн хэдий ч энэхүү сайжруулсан эсэргүүцэл нь боловсруулалтын явцад шинэ бэрхшээлүүдийг бий болгодог.

5. Боловсруулалтын тогтворгүй байдал болон үйлдвэрлэлийн бэрхшээлүүд

Тосонд тэсвэртэй ABS нь эцсийн хэрэглээний бат бөх чанарыг сайжруулдаг боловч шахах хэвний үйлдвэрлэлд боловсруулахад ихэвчлэн бэрхшээл учруулдаг, үүнд:

• Хайлмал зуурамтгай чанар нэмэгдэх

• Тарилгын даралтын өндөр шаардлага

• Нарийн төвөгтэй хэвний бүтцэд урсгалын уртыг багасгасан

• Буулгах үр ашгийг удаашруулна

• Илүү урт мөчлөгийн хугацаа

• Эрчим хүчний хэрэглээ өндөр

• Массын үйлдвэрлэлд гадаргуугийн тогтвортой байдал буурсан

Энэ нь гол инженерийн зөрчилдөөнийг бий болгодог:

Хэрэглээний бат бөх чанарыг сайжруулсан боловч үйлдвэрлэлийн үр ашгийг бууруулсан.

6. Өндөр эсэргүүцэлтэй ABS системийн гадаргуугийн чанарын асуудлууд

Өөрчлөгдсөн ABS найрлагад гадаргуугийн согог нь голчлон хайлмал урсгал болон хэвний харилцан үйлчлэлийн зан төлөвийн өөрчлөлтөөс үүдэлтэй байдаг.

• Хөндий дүүргэлтийн үед хайлалтын урсгал жигд бус байх

• Хөргөлтийн үед дотоод стресс нэмэгдэх

• Хэвний суллах хэсгийн үрэлт өндөр

• Боловсруулалтын температурын хэлбэлзэлд мэдрэмтгий байдал

Нийтлэг харагдахуйц согогууд нь дараахь зүйлийг агуулдаг.

• Урсгалын тэмдэг

• Гялбааны тогтворгүй байдал

• Цайруулах эсвэл манан үүсгэх

• Хөгц наалдсан ул мөр

Тиймээс химийн бодисын эсэргүүцлийг сайжруулах нь зөвхөн үйлдвэрлэлийн тогтвортой чанарыг хангахад хангалтгүй юм.

7. Инженерийн шийдэл: Силикон дээр суурилсан боловсруулалтын нэмэлтүүд

Силикон дээр суурилсан боловсруулалтын нэмэлтүүдийг ABS системд суурь давирхайн системийг өөрчлөхгүйгээр боловсруулалтын тогтвортой байдал болон гадаргуугийн гүйцэтгэлийг сайжруулахын тулд өргөн ашигладаг..

Эдгээр нэмэлтүүд нь хайлалтын шинж чанарыг сайжруулж, боловсруулалтын явцад үрэлтийг бууруулдаг боловсруулалтын нэмэлт болон гадаргуугийн өөрчлөгч болж ажилладаг.

Инженерийн гол давуу талууд:

Боловсруулалтын сайжруулалт

• Хайлмал урсгалын тогтвортой байдлыг сайжруулсан

• Хайлалтын зуурамтгай чанар багатай

• Хэв дүүргэлтийн гүйцэтгэл сайжирсан

Үйлдвэрлэлийн үр ашиг

• Нуралтад тэсвэртэй байдал буурсан

• Циклийн хугацаа богино

• Тарилгын даралт бага

Гадаргуугийн чанарын тогтвортой байдал

• Илүү жигд гялбаатай

• Урсгалын тэмдэг буурсан

• Массын үйлдвэрлэлд гадаргуугийн жигд байдал сайжирсан

Энэ нь үйлдвэрлэгчдэд бат бөх чанар болон үйлдвэрлэлийн чадварын хоорондын тэнцвэрийг олох боломжийг олгодог.

8. Байнга асуудаг асуултууд (FAQ)

А1: Тосонд тэсвэртэй ABS яагаад илүү өндөр шахах даралт шаарддаг вэ?

Учир нь найрлагын өөрчлөлт нь хайлалтын зуурамтгай чанарыг нэмэгдүүлж, хөндийг дүүргэх үеийн урсгалын үр ашгийг бууруулдаг.

А2: ABS гал тогооны хэрэгслийн гэрний гадаргуугийн согогийг юу үүсгэдэг вэ?

Гадаргуугийн согог нь голчлон урсгалын тогтворгүй байдал, дотоод стресс хуримтлагдах, цутгах явцад хэвнээс гарах үрэлтээс үүдэлтэй байдаг.

А3: ABS-д зориулсан силикон мастербатыг юунд ашигладаг вэ?

ABS-д зориулсан силикон мастербат нь хайлалтын урсгалын шинж чанарыг сайжруулах, нуралтын эсэргүүцлийг бууруулах, гадаргуугийн чанарыг сайжруулах зорилгоор шахах хэвэнд ашигладаг боловсруулалт болон гадаргуугийн гүйцэтгэлийн нэмэлт юм. Энэ нь ABS материалыг суурь давирхайн системийг өөрчлөхгүйгээр илүү тогтвортой боловсруулалтын гүйцэтгэл, гадаргуугийн гадаад төрхийг сайжруулахад тусалдаг. Үүнийг гал тогооны хэрэгсэл, электроникийн гэр болон бусад шахах хэвэнд цутгасан инженерийн хуванцар бүтээгдэхүүний ABS эд ангиудад ихэвчлэн ашигладаг бөгөөд боловсруулалтын үр ашиг болон гадаргуугийн чанар хоёулаа чухал ач холбогдолтой байдаг.

9. Техникийн дэмжлэг ба материалын оновчлол

Тосонд тэсвэртэй ABS системтэй ажилладаг нэгдлүүд, материалын инженерүүд болон цахилгаан хэрэгсэл үйлдвэрлэгчдийн хувьд урт хугацааны бат бөх чанарыг тогтвортой боловсруулалтын гүйцэтгэлтэй тэнцвэржүүлэх нь өргөтгөх боломжтой үйлдвэрлэлд чухал үүрэгтэй.

Хэрэв таны үйлдвэрлэлийн бэрхшээлүүд дараахь зүйлийг агуулна.

• Өндөр шахах даралтын шаардлага

• Нарийн төвөгтэй хэвэнд буулгахад бэрхшээлтэй

• Массын үйлдвэрлэл дэх гадаргуугийн гялбааны тогтворгүй байдал

• Циклийн хугацааны тогтворгүй байдал эсвэл эрчим хүчний үр ашиггүй байдал

SILIKE нь бүрэн хэмжээний үйлчилгээг санал болгодогИнженерийн хуванцарт зориулсан силикон дээр суурилсан гүйцэтгэлийн нэмэлтүүд ба хувиргагчид.

Гол бүтээгдэхүүний нэг болох Силикон Мастербатч LYSI-405 нь боловсруулалтын үр ашиг болон гадаргуугийн гүйцэтгэлийг сайжруулах зорилгоор ABS системд тусгайлан зориулагдсан.

Гал тогооны агааржуулагч болон цахилгаан хэрэгслийн хайрцаг гэх мэт шахах хэвний хэрэглээнд,LYSI-405 силикон нэмэлтхайлалтын урсгалын шинж чанарыг сайжруулах, боловсруулалтын эсэргүүцлийг бууруулах, дулаан, чийгшил, байнга цэвэрлэгээ хийх зэрэг хүнд нөхцөлд гадаргуугийн чанарыг тогтворжуулахад тусалдаг.

Боловсруулалт болон эцсийн хэрэглээний гүйцэтгэлийн тэнцвэрийг оновчтой болгосноор урт хугацааны хэрэглээнд илүү бат бөх, тогтвортой гадаргуугийн төрхийг дэмждэг.

ABS боловсруулалтын бэрхшээлтэй холбоотой хэрэглээний үнэлгээ, материалын оновчлол эсвэл техникийн дэмжлэг авахыг хүсвэл силикон мастербат үйлдвэр, боловсруулалтын нэмэлт үйлдвэрлэгч SILIKE-тэй холбогдоно уу.

Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn. website:www.siliketech.com