1. Оршил: Полимер боловсруулалтын үр ашиг болон бүтээгдэхүүний гүйцэтгэлийг сайжруулах
Дэвшилтэт термопластик нэгдлүүдийг хөгжүүлэх нь полимер боловсруулагчдад улам бүр бэрхшээл учруулж байна.
Орчин үеийн үйлдвэрлэгчид үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаагаа зардал багатай байлгахын зэрэгцээ үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэх, тогтвортой боловсруулалтын нөхцөл, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулах, бүтээгдэхүүний бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэх шаардлагатай байна.
Гэсэн хэдий ч полимер найрлага улам бүр боловсронгуй болж байна. Өндөр дүүргэгч ачаалалтай, галд тэсвэртэй систем, арматурын нэмэлтүүд болон дэвшилтэт полимер хольцуудыг механик бат бөх чанар, галд тэсвэртэй байдал, хэмжээст тогтвортой байдал, үйл ажиллагааны гүйцэтгэлийг сайжруулахад өргөн ашигладаг.
Эдгээр өөрчлөлтүүд нь эцсийн хэрэглээнд мэдэгдэхүйц давуу тал олгодог боловч шахах, шахах хэвэнд оруулах, нэгдлээр бэлтгэх явцад боловсруулалтын хүндрэлийг нэмэгдүүлдэг.
Дүүргэгчийн өндөр концентраци нь хайлалтын зуурамтгай чанар болон боловсруулалтын эсэргүүцлийг нэмэгдүүлж болзошгүй. Өндөр хурдтай боловсруулалтын нөхцөл нь хэт их зүсэлтийн стресс үүсгэж, улмаар хайлалтын тогтворгүй байдал, гадаргуугийн гажиг эсвэл хэвний хуримтлал үүсгэдэг. Үүний зэрэгцээ, эцсийн хэрэглээний олон хэрэглээнд үрэлт багатай, зураасны эсэргүүцэл сайжирсан, үрэлтэд тэсвэртэй, хүрэлцэх чадварыг сайжруулсан зэрэг гадаргуугийн шинж чанарыг сайжруулах шаардлагатай байдаг.
Эдгээр бэрхшээлүүд нь ихэвчлэн дараах тохиолдолд тулгардаг:
• Галд тэсвэртэй кабелийн нэгдлүүд
• Дүүргэлттэй полипропилен систем
• Автомашины доторлогооны материал
• Инженерийн хуванцар
• Сав баглаа боодлын хальс
• Хоолой болон профиль шахах
• TPU болон TPE эластомерын нэгдлүүд
Эдгээр бэрхшээлийг шийдвэрлэхийн тулд полимер боловсруулагчид боловсруулалтын зан төлөв болон эцсийн бүтээгдэхүүний гүйцэтгэлийг сайжруулах боломжтой олон үйлдэлт нэмэлт технологид улам бүр найдаж байна.
Силикон мастербат нь хайлмал боловсруулалтын зан төлөв болон гадаргуугийн шинж чанарт нэгэн зэрэг нөлөөлж чаддаг тул үр дүнтэй полимер нэмэлт технологи болохын хувьд улам бүр анхаарал татаж байна.
Тохиромжтой тээвэрлэгч давирхайгаар дамжуулан өндөр молекул жинтэй силикон полимерийг термопластик системд нэвтрүүлснээр силикон мастербат нь үрэлтийг бууруулж, хайлалтын урсгалын зан төлөвийг сайжруулж, шахалтын тогтвортой байдлыг сайжруулж, эцсийн бүтээгдэхүүний гадаргуугийн шинж чанарыг өөрчилж чадна.
Энэхүү нийтлэлд термопластик нэгдлүүдэд силикон мастербат хэрхэн ажилладаг, боловсруулалтын чадвар болон гадаргуугийн гүйцэтгэлийг сайжруулахад гүйцэтгэх үүрэг, хэрэглээний гол чиглэлүүд, мөн тохирох силикон мастербат уусмалыг сонгоход анхаарах чухал зүйлсийг тайлбарласан болно.
2. Силикон мастербатч технологийг ойлгох нь
Силикон мастербатч нь термопластик тээвэрлэгч давирхай дотор тархсан өндөр молекул жинтэй силикон полимер агуулсан баяжуулсан силикон дээр суурилсан хуванцар нэмэлт систем юм.
Уламжлалт шингэн силикон шингэн эсвэл бага молекул жинтэй тослох материалаас ялгаатай нь силикон мастербат нь хайлмал боловсруулалтын явцад полимер матриц даяар хяналттай силикон тархалтыг хангах зориулалттай.
Тээвэрлэгч давирхай нь термопластик системд үр ашигтай нэгтгэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Сайн зохион бүтээсэн силикон мастербат нь дараахь боломжийг олгоно.
Нэмэлт тунг нарийн тохируулах, жигд тархалттай, материалыг хялбархан зохицуулах, янз бүрийн полимер системүүдтэй нийцтэй байдлыг сайжруулах.
Нийтлэг тээвэрлэгч системд полиэтилен (PE), полипропилен (PP), EVA, TPU, TPE болон инженерийн полимер тээвэрлэгчид орно.
Экструзи эсвэл хэвний үед тээвэрлэгч давирхай нь суурь полимертэй хамт хайлж, силикон бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг полимер матриц дотор тараах боломжийг олгодог.
Эцсийн гүйцэтгэл нь хэд хэдэн гол хүчин зүйлээс хамаарна:
• Силикон молекулын бүтэц
• Силикон молекул жин
• Силиконы агууламж
• Тээвэрлэгч давирхайн нийцтэй байдал
• Боловсруулалтын температур
• Полимер найрлага
Эдгээр хүчин зүйлсийн дунд өндөр молекул жинтэй силикон полимер технологи нь хяналттай хөдөлгөөн, урт хугацааны үйл ажиллагааг хангаж, термопластик нэгдлүүдийн дотор хяналтгүй шилжих хандлагыг бууруулдаг тул онцгой чухал юм.
3. Силикон мастербатч нь термопластик нэгдлүүдийн боловсруулалтыг хэрхэн сайжруулдаг вэ?
3.1 Хайлмал үрэлт болон боловсруулалтын эсэргүүцлийг бууруулах
Полимер боловсруулалтын явцад полимер гинж, дүүргэгч хэсгүүд болон шураг, торх, хэв зэрэг металл боловсруулах гадаргуугийн хооронд үрэлт тасралтгүй явагддаг.
Өндөр дүүрсэн нэгдлүүдэд эдгээр харилцан үйлчлэл улам бүр ач холбогдолтой болдог.
Жишээлбэл, галогенгүй дөл тэсвэртэй (HFFR) болон бага утаатай тэг галоген (LSZH) кабелийн нэгдлүүд нь ихэвчлэн хөнгөн цагааны гидроксид (ATH) эсвэл магнийн гидроксид (MDH)-ийн өндөр түвшинг агуулдаг.
Эдгээр дөл тэсвэртэй бодисууд нь маш сайн галын гүйцэтгэлийг хангадаг боловч хайлалтын зуурамтгай чанар болон шахалтын эсэргүүцлийг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлдэг.
Боловсруулалтын эсэргүүцэл өндөр байх нь дараахь зүйлийг үүсгэж болзошгүй.
• Шахалтын эргүүлэх хүч нэмэгдсэн
• Эрчим хүчний хэрэглээ өндөр
• Үйлдвэрлэлийн үр ашиг буурсан
• Нарийн боловсруулалтын цонхнууд
Силикон полимерүүд нь гадаргуугийн энерги багатай бөгөөд маш сайн тослох шинж чанартай байдаг.
Силикон мастербатыг термопластик нэгдлүүдэд оруулахад силикон бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь полимер гинж, дүүргэгч болон боловсруулах гадаргуугийн хоорондын харилцан үйлчлэлийг өөрчилж болно.
Энэ нь хайлмал боловсруулах явцад дотоод болон гадаргуугийн үрэлтийг бууруулж, полимерийн хөдөлгөөнийг илүү жигд болгодог.
Боловсруулалтын боломжит давуу талууд нь дараахь зүйлийг багтаана.
• Бага шахалтын эргүүлэх хүч
• Боловсруулалтын стрессийг бууруулсан
• Хайлмал урсгалын зан төлөвийг сайжруулсан
• Илүү тогтвортой үйлдвэрлэлийн нөхцөл байдал
3.2 Өндөр хурдтай боловсруулалтын нөхцөлд шахалтын тогтвортой байдлыг сайжруулах
Шахалтын бүтээмж нэмэгдэхийн хэрээр хайлалтын тогтвортой байдлыг хадгалах нь илүү хэцүү болдог.
Хэвний гаралтын ойролцоо өндөр зүсэлтийн хурд нь полимер хайлмал дотор хэт их стресс үүсгэж болзошгүй. Стресс нь материалын сулрах чадвараас давсан тохиолдолд хайлмал хугарах, акулын арьс зэрэг согог үүсч болно.
Эдгээр сул талууд нь дараахь зүйлд сөргөөр нөлөөлж болно.
• Гадаргуугийн төрх
• Оптик чанар
• Бүтээгдэхүүний тогтвортой байдал
Силикон мастербат нь полимер хайлмал болон металл гадаргуугийн хоорондох гадаргуугийн үрэлтийг бууруулснаар полимер-хэвний интерфейст нөлөөлж чаддаг.
Энэ нь хайлшийг хэвнээс илүү жигд гаргах боломжийг олгодог бөгөөд шахалтын тогтвортой байдлыг сайжруулахад тусалдаг.
Полимерийн төрөл, боловсруулалтын нөхцөл, тунгийн түвшингээс хамааран силикон мастербат нь дараахь зүйлд хувь нэмэр оруулж болно.
• Хайлмал хагарах хандлага буурсан
• Гадаргуугийн гөлгөр байдлыг сайжруулсан
• Илүү тогтвортой шахалтын гүйцэтгэл
Бодит сайжруулалт нь найрлага боловсруулах загвар, хэвний геометр, боловсруулалтын температур, үйлдвэрлэлийн нөхцөл байдлаас хамаарна.
3.3 Тасралтгүй үйлдвэрлэлийн явцад хэвний хуримтлалыг бууруулах
Урт хугацааны шахалтын үйл ажиллагаанд хэвний хуримтлал үүсэх нь нийтлэг бэрхшээл юм.
Хэвний талбайн эргэн тойронд материал хуримтлагдах нь дараахь үр дүнд хүргэж болзошгүй юм.
• Үйлдвэрлэлийн тасалдал
• Цэвэрлэгээний давтамж нэмэгдэх
• Бүтээгдэхүүний бохирдол
• Үйл ажиллагааны зардал өндөр
Силикон полимерүүд нь байгалийн бага гадаргуугийн энергийн шинж чанартай байдаг.
Термопластик системд зөв тараагдсан үед силикон мастербат нь металл боловсруулах гадаргуу дээрх полимерийн наалдацыг бууруулж чаддаг.
Энэ нь хэвний цэвэр нөхцлийг хадгалахад тусалдаг бөгөөд удаан хугацаанд тасралтгүй ажиллахыг дэмждэг.
Энэ нөлөөллөөс ашиг хүртэх програмууд нь дараахь зүйлийг агуулна.
• Утас болон кабелийн шахалт
• Кино шахах
• Хоолойн шахалт
• Профайлын шахалт
3.4 Өндөр дүүргэлттэй нэгдлүүдэд дүүргэгчийн тархалтыг сайжруулах нь
Олон дэвшилтэт термопластик нэгдлүүд нь өндөр түвшний функциональ дүүргэгч дээр суурилдаг.
Ердийн жишээнд дараахь зүйлс орно:
• Галд тэсвэртэй бодис
• Эрдэс дүүргэгч
• Шилэн утас
• Арматурын нэмэлтүүд
Гэсэн хэдий ч дүүргэгч нь хайлалтын зуурамтгай чанарыг нэмэгдүүлж, полимерийн хөдөлгөөнийг бууруулж болзошгүй тул дүүргэгчийн жигд тархалтыг хангах нь хэцүү байж болно.
Муу дүүргэгчийн тархалт дараахь зүйлд нөлөөлж болно.
• Механик гүйцэтгэл
• Гадаргуугийн төрх
• Боловсруулалтын тогтвортой байдал
Силикон мастербат нь нэгдлийн явцад хайлмал тосолгоог сайжруулж, полимер гинжийг дүүргэгч хэсгүүдийн эргэн тойронд илүү үр дүнтэй хөдөлгөх боломжийг олгодог.
Энэ нь дүүргэгчийн тархалтыг сайжруулж, нэгдлийн чанарыг илүү тогтвортой байлгахад тусална.
4. Силикон мастербат нь гадаргуугийн шинж чанарыг хэрхэн сайжруулдаг вэ?
Боловсруулалтын үр ашгийг дээшлүүлэхээс гадна силикон мастербатыг гадаргуугийн өөрчлөлтийн технологи болгон өргөн ашигладаг.
Силикон полимерүүдийн өвөрмөц шинж чанарууд нь тэдгээрийг эцсийн термопластик бүтээгдэхүүний гадаргуугийн үрэлт, элэгдлийн зан төлөв, хүрэлцэх шинж чанарт нөлөөлөх боломжийг олгодог.
4.1 Зураас болон цооролтын эсэргүүцлийг сайжруулах
Автомашины дотор засал чимэглэл, хэрэглээний электроник, цахилгаан хэрэгсэл, гоёл чимэглэлийн хуванцар эд ангиудад зурааснаас хамгаалах шаардлага улам бүр чухал болж байна.
Гадаргуугийн гэмтэлд дараахь зүйлс нөлөөлдөг.
• Гадаргуугийн үрэлт
• Холбоо барих хүч
• Материалын хэв гажилт
• Гадаргуугийн энерги
Силикон мастербат нь гадаргуугийн үрэлтийг бууруулснаар зураасны эсэргүүцлийг сайжруулдаг.
Үрэлтийн гадаргуу бага байх нь хүрэх үеийн механик стрессийг бууруулж, харагдахуйц зураасыг багасгаж, гадаргуугийн бат бөх чанарыг сайжруулахад тусалдаг.
Полипропилен (PP) болон термопластик олефин (TPO) автомашины нэгдлүүдэд силикон дээр суурилсан нэмэлтүүдийг зураас болон элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлэхийн зэрэгцээ дараах зүйлсийг хадгалахын тулд найрлагын стратегийн нэг хэсэг болгон ерөнхийдөө үнэлдэг.
• Гадаад төрх
• Механик шинж чанарууд
• Боловсруулалтын гүйцэтгэл
4.2 Гадаргуугийн үрэлтийг бууруулж, гулсалтын гүйцэтгэлийг сайжруулах
Термопластикийн олон хэрэглээнд хяналттай үрэлтийн коэффициент (COF) шаардлагатай байдаг.
Жишээ нь:
• Сав баглаа боодлын хальс
• Кабелийн хүрэм
• Гулсах эд ангиуд
• Уян хатан полимер бүтээгдэхүүн
Силикон мастербатч нь гадаргуугийн үрэлтийн зан төлөвийг өөрчлөх силикон дээр суурилсан аргыг санал болгодог.
Уламжлалт гулсах нэмэлтүүдтэй харьцуулахад силикон мастербат нь силикон молекулын бүтэц, нийцтэй байдал, хэрэглээний шаардлагад үндэслэн өөр өөр гүйцэтгэлийн шинж чанарыг санал болгодог.
Шийдэл сонгохдоо процессорууд дараахь зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.
• Шаардлагатай үрэлтийн түвшин
• Полимер нийцтэй байдал
• Шилжилт хөдөлгөөний шаардлага
• Хэвлэх, бүрэх эсвэл наалдуулах гүйцэтгэл
4.3 Үрэлтэд тэсвэртэй байдал болон зөөлөн хүрэлтийн гүйцэтгэлийг сайжруулах
Давтан механик хүрэлцэлд өртсөн материалууд нь элэгдэлд тэсвэртэй байдал болон гадаргуугийн бат бөх чанарыг сайжруулах шаардлагатай.
Кабелийн хүрэм, гутлын эд анги, TPU бүтээгдэхүүн, өмсдөг төхөөрөмж зэрэг хэрэглээнд уян хатан байдал, бат бөх чанар, тав тухтай гадаргуугийн мэдрэмжийн хоорондын тэнцвэрийг шаарддаг.
Гадаргуу дээрх үрэлтийн хүчийг бууруулснаар силикон мастербат нь дараахь зүйлд хувь нэмэр оруулж болно.
• Үрэлтэд тэсвэртэй байдал сайжирсан
• Гадаргуугийн гөлгөр байдлыг сайжруулсан
• Бат бөх чанар нэмэгдсэн
• Илүү сайн хүрэлцэх чадвар
TPU болон TPE системийн хувьд силикон өөрчлөлт нь онцгой үнэ цэнэтэй байдаг, учир нь эдгээр материалууд нь зөөлөн байдал, уян хатан байдал болон урт хугацааны гадаргуугийн гүйцэтгэлийн хооронд нарийн тэнцвэрийг шаарддаг.
5. Термопластик нэгдлүүдэд силикон мастербатын хэрэглээ
5.1 Утас болон кабелийн нэгдлүүдэд зориулсан силикон мастербатч
Утас болон кабелийн материалууд нь ихэвчлэн өндөр түвшний галд тэсвэртэй бодис болон дүүргэгч агуулдаг тул боловсруулалтын эсэргүүцэл, гадаргуугийн чанар, үрэлтийн гүйцэтгэлтэй холбоотой бэрхшээлүүдийг бий болгодог.
Силикон мастербатч технологийг HFFR, LSZH, XLPE нэгдлүүд, бага утаатай PVC кабелийн нэгдлүүд, TPE утас, TPU кабелийн бүрхүүлийн системд өргөнөөр үнэлж, дараахь зүйлийг сайжруулсан:
• Хайлмал тосолгооны материал
• Шүлс гоожиж, хуримтлагдах
• Шахалтын тогтвортой байдал
• Шахалтын хурд
• Гадаргуугийн гөлгөр байдал
• Үрэлтийн зан төлөв
• Элэгдэлд тэсвэртэй
5.2 Автомашины доторлогооны материалд зориулсан силикон мастербат
Автомашин үйлдвэрлэгчид бат бөх чанар сайжирсан, үрэлт багатай гадаргуутай, дээд зэргийн хүрэлцэхүйц чанартай салон хуванцарыг улам бүр шаардаж байна.
Нийтлэг материалууд нь:
• PP
• TPO
• TPV
• ABS
• PC/ABS
Силикон мастербат нь дараахь сайжруулалтыг дэмжиж чадна:
• Зурагдахаас хамгаална
• Гадаргуугийн мэдрэмж
• Боловсруулалтын үр ашиг
• Урт хугацааны гадаргуугийн бат бөх чанар
• Наалдамхай чанаргүй
• Бага хэмжээний VOC.
5.3 Кино болон сав баглаа боодлын хэрэглээнд зориулсан силикон мастербатч
Кино шахалт нь тогтвортой боловсруулалт болон хяналттай үрэлтийн шинж чанарыг шаарддаг.
Силикон мастербат нь дараах зүйлсийг сайжруулахад тусалж болно:
• Хайлмал тогтвортой байдал
• Гадаргуугийн гөлгөр байдал
• Гулсах гүйцэтгэл
• Блоклохоос сэргийлнэ
• Боловсруулалтын тогтвортой байдал
Хэрэглээнд PE хальс, PP хальс, сав баглаа боодлын хальс, үйлдвэрлэлийн хальс орно.
5.4 Хоолой болон профиль шахах зориулалттай силикон мастербат
Силикон гол хоолойнууд нь шилэн кабелийг хялбархан суурилуулах, хамгаалахын тулд гөлгөр, үрэлт багатай дотоод гадаргуу шаарддаг. Гэсэн хэдий ч өндөр хурдтай HDPE шахалтын үед силиконыг тогтвортой тархах, маш сайн боловсруулалтын гүйцэтгэлийг хадгалах нь хэцүү байж болно.
Силикон мастербатч уусмалыг дараах зорилгоор бүтээсэн болноHDPE силикон цөмт хоолой болон шилэн кабелийн бичил бүтээгдэхүүнүүдхангах:
• Кабелийн угсралтыг жигд болгоход маш сайн дотоод тосолгооны материал
• Үрэлтийн коэффициент багатай тул татах эсэргүүцлийг бууруулна
• Кабель оруулах явцад элэгдэлд тэсвэртэй байдал нэмэгдсэн
• Шахалтын процессын тогтвортой байдлыг сайжруулсан
• Силикон тархалт сайжирч, дотор давхаргын тогтвортой гүйцэтгэл хангагдана
• Боловсруулалтын үрэлт болон эрчим хүчний хэрэглээг бууруулсан
5.4 TPU, TPE болон инженерийн хуванцаруудад зориулсан силикон мастербатч
TPU болон TPE зэрэг уян хатан термопластикууд нь гөлгөр байдал, үрэлтэд тэсвэртэй байдал, зөөлөн хүрэх чадвар зэрэг оновчтой гадаргуугийн шинж чанарыг шаарддаг.
PA, PC, ABS, PBT, болон PET зэрэг инженерийн хуванцарууд нь дараах шаардлагуудыг хангасан силикон өөрчлөлтөөс ашиг хүртэж болно:
• Үрэлтийг бууруулсан
• Хэвний гаралтыг сайжруулсан
• Гадаргуугийн гүйцэтгэлийг сайжруулсан
6. Силикон мастербатчийг бусад нэмэлт технологиудтай харьцуулсан
| Онцлог | Лав ба эфирийн цуврал | Амидын цуврал | PPA (Фторполимер боловсруулах хэрэгсэл) | Силикон мастербатч | |
| Молекулын жин | намхан | намхан | өндөр | өндөр | |
| Дулааны тогтвортой байдал | Муу | муу | муу | сайн | |
| Тосолгооны үр ашиг | намхан | өндөр | өндөр | өндөр | |
| Нүүлгэн шилжүүлэлт | Нүүлгэн шилжүүлэлт | Нүүлгэн шилжүүлэлт | Шилжилт хөдөлгөөнгүй байдал | Шилжилт хөдөлгөөнгүй байдал | |
| Ажлын температур | Хэвийн температур | Хэвийн температур | Бага ба өндөр температурт сайн тэсвэртэй | Бага ба өндөр температурт сайн тэсвэртэй | |
| Ил тод байдалд үзүүлэх нөлөө | бага зэрэг | бага зэрэг | бага зэрэг | том | |
| Гадаргуугийн гулсалтын сайжруулалт | сайн | сайн | дундаж | сайн | |
| Үрэлт болон зураасны эсэргүүцлийг сайжруулах | муу | сайн | муу | сайн | |
| Гадаргуу дээр удаан эдэлгээтэй нөлөө үзүүлдэг | муу | муу | сайн | сайн | |
7. Термопластик нэгдлүүдэд зориулсан зөв силикон мастербатыг хэрхэн сонгох вэ
Силикон мастербатын үр нөлөө нь материалыг зөв сонгохоос ихээхэн хамаардаг.
7.1 Полимерийн нийцтэй байдал
Өөр өөр полимер системүүд нь өөр өөр силикон мастербатын загварыг шаарддаг.
PE эсвэл PP-д оновчтой болгосон зэрэг нь TPU, TPE, PA, PC болон бусад инженерийн хуванцаруудад ижил гүйцэтгэлийг өгөхгүй байж магадгүй юм.
Тээвэрлэгч давирхайн сонголт болон силикон бүтцийг зорилтот полимер системтэй тохируулах хэрэгтэй.
7.2 Боловсруулалтын нөхцөл
Чухал параметрүүдэд дараахь зүйлс орно.
• Боловсруулалтын температур
• Шургийн хурд
• Хяргах хурд
• Оршин суух хугацаа
• Дүүргэгчийн концентраци
Эдгээр хүчин зүйлс нь силиконы тархалт болон эцсийн гүйцэтгэлд нөлөөлдөг.
7.3 Гүйцэтгэлийн шаардлага
Сонгон шалгаруулалтын үйл явц нь үндсэн зорилгоо тодорхойлохоос эхлэх ёстой.
Боловсруулалтыг сайжруулахын тулд:
• Эргэлтийн моментийг бууруулах
• Шахалтын тогтвортой байдал
• Хэвний хуримтлалыг бууруулсан
Гадаргууг сайжруулахын тулд:
• Үрэлт багатай
• Зурагдахаас хамгаална
• Үрэлтэд тэсвэртэй
• Хүрэлцэх чадвар сайжирсан
Хамгийн оновчтой тун ба найрлагын тэнцвэрийг тодорхойлохын тулд хэрэглээний туршилт болон үйлдвэрлэлийн туршилтууд зайлшгүй шаардлагатай.
8. SILIKE UHMW силикон мастербатч: Боловсруулалт ба гадаргуугийн шийдлүүд
Хятадад тэргүүлэгч силикон мастер багц үйлдвэрлэгч болох Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd нь силикон-полимер интеграцийн технологийн чиглэлээр өргөн туршлага хуримтлуулсан. Хэт өндөр молекул жинтэй силикон полимер (UHMW силикон) технологид үндэслэн SILIKE нь өндөр хүчин чадалтай силикон мастер багцын цогц шийдлүүдийг боловсруулсан бөгөөд эдгээр нь боловсруулалтын туслах хэрэгсэл, гадаргуугийн хувиргагч, тослох материалын хувьд дэлхий даяарх полимер хэрэглэгчдийн өргөнөөр хүлээн зөвшөөрөгдөж, итгэлийг хүлээсэн.
SILIKE LYSI цувралын силикон мастербатч (Siloxane Masterbatch) нь 25-70% -ийн үйл ажиллагаатай UHMW силикон полимерүүдийг тусгай зориулалтын термопластик тээвэрлэгч системд тарааж, маш сайн силикон тархалт, тогтвортой боловсруулалтын гүйцэтгэл, удаан хугацааны гадаргуугийн өөрчлөлтийн нөлөөг бий болгодог.
Энэхүү дэвшилтэт технологи нь PE, PP, EVA, TPU, TPEE, PA6, PET, ABS, PC, POM, HIPS, SAN болон бусад инженерийн хуванцар зэрэг өргөн хүрээний полимер системүүдэд силиконыг хяналттайгаар тархах боломжийг олгодог.
Өвөрмөц өндөр молекул жинтэй силикон бүтэц нь дараахь зүйлийг хангадаг.
• Полимер матриц доторх хяналттай дисперс
• Урт хугацааны гүйцэтгэлийн тогтвортой байдал
• Шилжилт хөдөлгөөн буурах хандлага
• Гадаргуугийн үр дүнтэй өөрчлөлт
• Боловсруулалтын үр ашиг болон материалын гүйцэтгэлийг сайжруулсан
Полимер хэрэглээний өргөн туршлага, хүчтэй найрлага боловсруулах чадвартай тул SILIKE нь дэлхий даяарх үйлчлүүлэгчидтэй нягт хамтран ажиллаж, бодит боловсруулалтын сорилтуудыг шийдвэрлэх захиалгат силикон мастербатч шийдлүүдийг боловсруулдаг. Үүнд:
• Тосолгоог сайжруулж, боловсруулалтын үрэлтийг бууруулна
• Гадаргуугийн гөлгөр байдал болон гадаад төрхийг сайжруулах
• Зурагдах болон үрэлтэд тэсвэртэй байдлыг сайжруулах
• Шахалтын согогийг бууруулж, үйлдвэрлэлийн тогтвортой байдлыг сайжруулна
• Боловсруулалтын үр ашиг болон эцсийн бүтээгдэхүүний гүйцэтгэлийг оновчтой болгох
SILIKE силикон мастербат уусмалыг дараахь зүйлд өргөн ашигладаг.
• Утас болон кабелийн нэгдлүүд
• Автомашины хуванцар
• Кино шахах
• Силикон цөмт хоолой болон бичил бүтээгдэхүүн
• TPU болон TPE материалууд
• Гутлын материал
• Инженерийн хуванцар
• Бусад өндөр хүчин чадалтай термопластик хэрэглээ
9. Техникийн үнэлгээ болон програм хөгжүүлэлтийн дэмжлэг
Силикон мастербатын гүйцэтгэл нь полимерийн төрөл, найрлагын загвар, боловсруулалтын нөхцөл, нэмэлт бодисын нийцтэй байдал, эцсийн хэрэглээний шаардлага зэрэг олон хүчин зүйлээс хамаардаг. Тиймээс тогтвортой боловсруулалтын гүйцэтгэл, үр дүнтэй силикон тархалт, зорилтот полимер системд тогтвортой үр дүнд хүрэхийн тулд хэрэглээнд тохирсон үнэлгээ, найрлагын оновчлол чухал юм.
SILIKE нь термопластик хэрэглээнд зориулсан стандарт силикон мастербатын зэрэглэлийг хангахаас гадна хэрэглэгчдийн тодорхой материалын систем, боловсруулалтын бэрхшээл, гүйцэтгэлийн зорилтод үндэслэн өөрчлөн тохируулсан хэрэглээний дэмжлэг болон силикон мастербатын шийдлүүдийг санал болгодог.
SILIKE нь үйлчлүүлэгчидтэй нягт хамтран ажилласнаар давирхайн нийцтэй байдал, дүүргэгчийн систем, боловсруулалтын нөхцөл, хүссэн эцсийн хэрэглээний шинж чанар зэрэг хүчин зүйлсийг үнэлж, хамгийн тохиромжтой силикон мастербат уусмалыг тодорхойлоход тусалдаг. Стандарт зэрэглэл нь тодорхой хэрэглээний шаардлагыг бүрэн хангаж чадахгүй тохиолдолд захиалгат найрлагыг боловсруулж болно.
Силикон-полимер интеграцийн технологийн чиглэлээр өргөн туршлагатай SILIKE нь бүтээгдэхүүн сонгох, найрлагын оновчлол, програм хөгжүүлэх чиглэлээр техникийн дэмжлэг үзүүлдэг.
Лабораторийн үнэлгээ, боловсруулалтын туршилтаас эхлээд үйлдвэрлэлийн хэмжээний баталгаажуулалт хүртэл SILIKE нь найрлагыг оновчтой болгох, сайжруулсан боловсруулалт, гадаргуугийн шинж чанар, урт хугацааны гүйцэтгэлтэй өндөр хүчин чадалтай термопластик материалыг хөгжүүлэхийг дэмжих зорилгоор үйлчлүүлэгчидтэй нягт хамтран ажилладаг.
10. Дүгнэлт: Силикон мастербатч нь олон үйлдэлт полимер нэмэлт технологи юм
Термопластик хэрэглээ үргэлжлэн хөгжихийн хэрээр полимер процессорууд үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэхийн зэрэгцээ бүтээгдэхүүний гүйцэтгэлийн илүү өндөр шаардлагыг хангах нэмэлт технологийг улам бүр эрэлхийлж байна.
Силикон мастербат нь уламжлалт боловсруулалтын нэмэлтээс олон үйлдэлт полимер өөрчлөлтийн технологи болж хөгжсөн бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэгчдэд боловсруулалтын зан төлөв болон эцсийн материалын гүйцэтгэлийг оновчтой болгоход тусалдаг. Дэвшилтэт термопластик нэгдлүүдийг боловсруулж буй үйлдвэрлэгчдийн хувьд силикон мастербат нь ердийн тослох материал эсвэл боловсруулалтын туслахаас илүүг илэрхийлдэг. Энэ нь хайлмал боловсруулалт, гадаргуугийн шинж чанар, бат бөх чанар, урт хугацааны материалын гүйцэтгэлийг сайжруулах олон талт шийдлийг санал болгодог.
Силикон полимер технологийг термопластик системтэй нэгтгэснээр силикон мастербат нь илүү тогтвортой боловсруулалт, гадаргуугийн үйл ажиллагааг сайжруулж, бүтээгдэхүүний нягтралыг сайжруулдаг. Уламжлалт нэг үйлдэлт нэмэлтүүдтэй харьцуулахад нэг нэмэлт технологийн хүрээнд боловсруулалтын оновчлол болон гадаргууг сайжруулах ажлыг хослуулснаар илүү өргөн хүрээтэй аргыг санал болгодог.
Силикон мастербатыг амжилттай ашиглах нь тохирох силикон хими, тээвэрлэгч систем, тунгийн түвшин, боловсруулалтын нөхцлийг сонгохоос хамаарна. Хэрэглээнд тохирсон үнэлгээ, найрлагын оновчлолын тусламжтайгаар үйлдвэрлэгчид полимер систем болон эцсийн хэрэглээний шаардлагад тохирсон шийдлүүдийг гаргаж чадна.
Силикон-полимер интеграци болон полимер хэрэглээний хөгжүүлэлтийн чиглэлээр мэргэшсэн SILIKE нь утас болон кабелийн нэгдэл, хальс шахах, автомашины хуванцар, TPU/TPE материал, инженерийн полимер, гутлын нэгдлүүд зэрэг хүнд нөхцөлд зориулсан силикон мастербат шийдлүүдийг санал болгодог. Материалын инноваци, техникийн туршлага, хэрэглээний туршлагыг хослуулснаар SILIKE нь өндөр хүчин чадалтай, тогтвортой термопластик шийдлүүдийг боловсруулахад хэрэглэгчдийг дэмждэг.
Дэлгэрэнгүй техникийн өгөгдлийн хуудас, үнэгүй силикон мастербатын дээжийн үнэлгээний дэмжлэг, хэрэглээний товч мэдээлэл, бүтээгдэхүүний үзүүлэлтүүдийг манай албан ёсны вэбсайтаас авна уу.www.siliketech.com
Эсвэл Эми Вангтай шууд холбогдоно уу:
И-мэйл:amy.wang@silike.cn
Утас: +86-28-83625089
Гар утас / WhatsApp: +86-15108280799
Нийтэлсэн цаг: 2026 оны 8-р сарын 4
