Мэдээ

Уламжлалт дисперсүүд яагаад ихэвчлэн бүтэлгүйтдэг вэ, гипердисперсүүд үүнийг хэрхэн шийддэг вэ

Өнгөт мастербатыг шахах хэвэнд оруулахдаа үйлдвэрлэгчид дараахь зүйлтэй байнга тулгардаг.

• Багцуудын хоорондох өнгөний нийцгүй байдал
• Хэвлэсэн эд ангиуд дээр пигментийн зураас болон толбо үүсэх
• Гялбааны хэлбэлзэл ба гадаргуугийн манан
• Өндөр зүсэлттэй шахалтын үед тогтворгүй тархалт
• Тохиромж муутай тул механик гүйцэтгэл буурсан

Уламжлалт тараагч эсвэл тараагч бодисыг ашиглаж байсан ч бодит шахах хэвний нөхцөлд гүйцэтгэл нь ихэвчлэн бүтэлгүйтдэг.

Яагаад?

Учир нь ихэнх системүүд нь боловсруулалтын стрессийн үед тархалтын тогтвортой байдлыг хадгалахад бус, харин тархалт үүсгэхэд зориулагдсан байдаг.

Полимер систем дэх дисперс / дисперс агент

Дисперс (эсвэл тархагч бодис) нь пигмент агуулсан полимер системд дараахь зорилгоор ашигладаг функциональ нэмэлт юм.

• Пигментийн чийгшлийг сайжруулна
• Бөөмийн бөөгнөрлийг багасгах
• Полимер матриц дахь пигментийн тархалтыг тогтворжуулна

Аж үйлдвэрийн хуванцаруудад эдгээр нэмэлтүүдийг ерөнхийдөө дараахь байдлаар нэрлэдэг.

• Пигмент тараагч
• Өнгөний мастербатад зориулсан тархалтын бодис
• Полимер тархалтын нэмэлт
• Чийгшүүлэгч ба тараагч бодис

Эдгээрийг инженерийн хуванцар, мастер багц үйлдвэрлэл, техникийн нэгдлийн системд өргөн ашигладаг.

Уламжлалт дисперсүүд яагаад тарилгын хэвэнд бүтэлгүйтдэг вэ?
1. Зөвхөн чийглэх зориулалттай дизайны хязгаарлалт

Ихэнх дисперсүүд нь зөвхөн анхны норгоход анхаарлаа төвлөрүүлдэг бөгөөд урт хугацааны тогтвортой байдалд анхаарлаа хандуулдаггүй.

2. Хяргах дахин бөөгнөрөл

Тарилгын хэвний үед:

• Өндөр зүсэлтийн урсгал
• Дулааны мөчлөг
• Даралтын хэлбэлзэл

→ Пигментүүд амжилттай нэгдлийн дараа ч дахин бөөгнөрөх боломжтой.

3. Реологийн тогтворгүй байдал

Олон уламжлалт тархалтын бодисууд нь зуурамтгай чанарыг тохируулдаг боловч шахах хэвний үед пигментийн тархалтыг тогтворжуулдаггүй.

4. Давирхайн нийцтэй байдлын зөрүү

Өөр өөр системүүд (PP / PE / ABS / PC / PET / PVC) нь өнгөний жигд байдалд нөлөөлж, жигд бус тархалтын шинж чанарыг бий болгодог.

Механизмын блок: Хэт дисперсант системүүд яагаад илүү сайн ажилладаг вэ

Орчин үеийн пигментийн тархалт нь гурван давхаргын тогтворжуулалтын загварыг шаарддаг:

1. Гадаргууг норгох – Пигмент-полимерийн гадаргуугийн хурцадмал байдлыг бууруулах
2. Агломерацийг арилгах – Пигментийн бөөгнөрөлийг анхдагч хэсгүүд болгон задална
3. Стерик тогтворжуулалт – Хяргах болон халаах үед дахин бөөгнөрөхөөс сэргийлнэ

→ Уламжлалт дисперсүүд нь ихэвчлэн зөвхөн 1-р давхаргыг хамардаг
→ Дэвшилтэт гипердисперсантууд 1 + 2 + 3 давхаргыг бүрхэнэ

Тархалтын уусмал:Силикон дээр суурилсан хэт дисперсант арга

(Хуванцар нэгдлүүд болон мастер багцуудад пигментийн тархалт, өнгөний тогтвортой байдал, боловсруулалтын тогтвортой байдлыг сайжруулах практик гарын авлага)

СИЛИКЕSILIMER 6200 силикон хэт дисперсант өнгөт баяжмал болон техникийн нэгдлүүдийг бэлтгэхэд тусгайлан боловсруулсан. Үүнийг мөн дан пигментийн тархалт болон шаардлагатай тархалтын процесст зориулсан захиалгаар хийсэн өнгөт баяжмалд ашиглаж болно. Үүнд:

• Пигмент норгох үр ашгийг сайжруулсан
• Хайлмал дахь жигд тархалт
• Шахах хэвний үед тогтвортой реологи
• Дахин бөөгнөрөхөөс урьдчилан сэргийлэх
• Гадаргуугийн харагдах байдал болон өнгөний тогтвортой байдлыг сайжруулсан

Тохиромжтой:
PP | PE | PS | ABS | PC | PVC | PET | PBT

Бодит боловсруулалтын систем дэх гүйцэтгэлийн нөлөөлөл

Гипердисперсанттай систем ашиглах үед:

• Багц хоорондын өнгөний хазайлт буурдаг
• Гадаргуугийн зураас болон урсгалын тэмдэг багасна
• Гялбааны тогтвортой байдал сайжирна
• Гадаад төрхийн согогоос үүдэлтэй хаягдлын хэмжээ буурдаг
• Мастербат дамжуулалтын тогтвортой байдал сайжирна
Хэрэглээний чиглэлүүд
• Автомашины дотор засал чимэглэл (PP / ABS систем)
• Хэрэглээний электроникийн хайрцаг (PC / ABS)
• Өнгөний мастер багц үйлдвэрлэл
• Хуванцар нэгдлүүдийг инженерчлэх
• Шилэн хүчитгэсэн өнгөт полимерүүд (GF-PP, GF-PA)
Сонголтын гарын авлага (Инженерүүд болон томъёологчдод зориулсан)

Дараах тохиолдолд хэт дисперс агуулсан системийг ашиглаарай:

• Нийлмэл хэрэглэсний дараа удаан үргэлжилсэн пигмент толбо үүсэх
• Шахах хэвний үед тогтворгүй өнгө
• Мастербат болон давирхайн хоорондох үл нийцэл
• Пигментийн ачааллын өндөр шаардлага
• Үйлдвэрлэлийн гялбаа эсвэл өнгөний тогтворгүй байдал

Санал болгож буй үнэлгээний арга:

• Олон зүсэлтийн нөхцөлд туршилт хийх
• Шахах хэвний эцсийн шатанд баталгаажуулна (зөвхөн нэгдэл үүсгэх явцад ч биш)
• Дулааны мөчлөгийн үед урт хугацааны тогтвортой байдлыг баталгаажуулна уу
Түгээмэл асуултууд:Хуванцар болон мастербатад зориулсан дисперсүүд

А1: Дисперс болон дисперс агентын хооронд ямар ялгаа байдаг вэ?
Дисперс нь пигментийг норгох, тогтворжуулахад чиглэгддэг бол дисперсжүүлэгч бодис нь нэгдэл үүсгэх болон хэвэнд оруулах явцад дисперсийг дэмжих боловсруулалтын туслах хэрэгслийг илүү өргөн хүрээнд хэлдэг.

А2: Тархалтын бодисууд яагаад тарилгын хэвэнд бүтэлгүйтдэг вэ?
Учир нь ихэнх системүүд нь өндөр зүслэг болон дулааны стрессийн дор пигмент дахин бөөгнөрөхөөс сэргийлдэггүй.

А3: Юу вэхэт тархалттай бодис уу?
Гипердисперсант нь полимер матриц дахь пигментүүдийг чийглэх, бөөгнөрөлгүйжүүлэх, удаан хугацаанд тогтворжуулах үйлчилгээ үзүүлдэг дэвшилтэт нэмэлт систем юм.

Хураангуй

Тарилгын хэвэнд өнгө оруулах тогтвортой өнгөт мастер багцын гүйцэтгэл нь зөвхөн пигментийн концентрациас бус, дисперсийн термодинамик болон гадаргуугийн тогтворжилтоос хамаарна. Гипердисперсант системүүд нь олон үе шаттай тогтворжуулалтыг хангадаг - норгох, бөөгнөрөлгүйжүүлэх, удаан хугацааны дисперсийн засвар үйлчилгээ - полимер системүүдийн өнгөний жигд байдал, реологийн тогтвортой байдал, гадаргуугийн чанарыг баталгаажуулдаг.

Хөрвүүлэлт / Холбоо барих

Хэрэв таны одоогийн дисперс буюу дисперсжүүлэгч бодисын систем нь бодит шахах хэвний нөхцөлд өнгөний тогтвортой байдлыг хадгалж чадахгүй бол гипердисперсжүүлэгч тусламжтайгаар дисперсжүүлсэн системийг дараах байдлаар үнэлнэ үү.

• Пигментийн тархалтын тогтвортой байдлыг сайжруулах
•Гадаргуугийн өнгө үзэмж болон гялбааг сайжруулна
•Хаягдал болон үйлдвэрлэлийн хэлбэлзлийг багасгах

Хуванцар нэгдэл болон мастер багцын бүрэн дисперсийн шийдлийг авахын тулд SILIKE-тэй холбогдоно уу. Үүнд өнгөт мастер багц, функциональ мастер багц, өндөр ачаалалтай пигмент мастер багц, галд тэсвэртэй нэгдлүүд орно. Пигментийн дисперсийг оновчтой болгох, өнгөний тогтвортой байдлыг сайжруулах, бүтээгдэхүүний гүйцэтгэлийг сайжруулахын тулд техникийн үнэлгээ, дээжийн туршилт, боловсруулалтын туршилт, хэрэглээний зөвлөгөө авахыг хүсвэл бидэнтэй холбогдоно уу.